孔板流量計規(guī)格是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
智能節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)牧髁坑嫻δ軓?，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。

孔板流量計規(guī)格
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
▲被測介質(zhì)溫度：-10℃~ 450℃
▲供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電）
▲輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊

安裝：
1、安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、可選帶上、下游直管段。
6、D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

技術(shù)性能指標
1、公稱直徑：25mm≤DN≤2400mm
2、公稱壓力：PN≤42Mpa
3、工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4、孔徑比：0.10≤β≤0.75
5、雷諾數(shù)范圍：當0.10≤β≤0.56時
5000≤ReD 當0.45≤β≤0.75時10000≤ReD
6、精度：1.0級，1.5級，2.0級
7、連接方式：焊接、法蘭連接
 DN125孔板流量計 安裝注意事項：
1、管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
1)直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權(quán)衡辦法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時，則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的小直管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。