滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

烘進(jìn)入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期（磨合期，一般為3天），這個時期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率，在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命，所以一定要注意這個時期各個操作的細(xì)節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴(yán)格的培訓(xùn)，并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時常對烘的起到、冷卻、制動等進(jìn)行檢查，并且也要檢查烘各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對烘的熟練程度在操作烘時也會對烘造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、；保證烘的工作負(fù)荷不超過額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進(jìn)行，對各個設(shè)備進(jìn)行檢查以及所需進(jìn)行的一切調(diào)換工作；烘設(shè)備要保持清潔，各個部件防止松動，松動帶來的磨損或零件丟失。

干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%。干燥機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力"，大大了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性，從而大大了磨損和動力損耗。

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1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其是控制烘的生產(chǎn)能力，加大或熱量的供給；2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有，是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故；3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被，是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；5、滾圈側(cè)面磨損，是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進(jìn)行車削或更換。

該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高煙氣與物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的表面增大，燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

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