滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

機(jī)器的1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并。

在滾筒烘的中心可以避免打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的中被打散裝置破碎成為顆粒，比面積大幅度，與熱風(fēng)充分、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。

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對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘，我們必須做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘其防腐也是有區(qū)別的。常用的防腐主要由以下三種：，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘筒體的。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘筒體這種老式的，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯及烴類等，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘，大大成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)了這種材料在焊接時必須采用特種。但是這種鋼材的抗腐蝕性*第三，鈍化、磷化法。在烘的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種后，即使我們把設(shè)備放入中也不會造成生銹。而且這種及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，投資，是使用為廣泛的一種防腐。

機(jī)器的1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并。

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