滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居位。同時(shí)，建材產(chǎn)品不斷，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。于是對(duì)建筑材料的加工工藝要求不斷，譬如對(duì)原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷，只有這樣才能生產(chǎn)出有保證的產(chǎn)品。礦用烘就是根據(jù)產(chǎn)品加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而出現(xiàn)的新產(chǎn)品。礦用烘考慮到環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié)，所以在研發(fā)支出就立足污染、損耗，節(jié)約面積、提供生產(chǎn)率的角度著手，通過專業(yè)技術(shù)專家的多方研究策劃而研究出來的新一代產(chǎn)品?？梢愿鶕?jù)建材行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用適當(dāng)設(shè)備的大小尺寸，以對(duì)不同材料的加工需求。

進(jìn)入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

閑置單筒烘出售

進(jìn)入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

在開動(dòng)烘前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。（二）開啟烘前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置全部軸承及面。（三）開動(dòng)烘的步驟是先啟動(dòng)烘電機(jī)，后開動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

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