滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

烘的干燥效率高低，很大程度上取決于室的好壞，因此，在烘操作中，必須對室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。

烘設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些烘干設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸，相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)能力弱的企業(yè)，消息開始下滑。市場反映現(xiàn)實(shí)，化工行業(yè)期烘干設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動化、、制作工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重間的交流和合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的，又要注重工藝和應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說，這是我國烘設(shè)備做大做強(qiáng)的必由之路。國內(nèi)烘干設(shè)備科技含量的，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)烘設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%和8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生烘干設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域惡性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的。通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力的型企業(yè)，也許指日可待了。此外，烘干技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)烘設(shè)備出口局面。我國烘干設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口烘設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%至10%，外銷市場也將由東南展到歐美，國內(nèi)大型烘干設(shè)備制造水平與水平存在較大差距的局面由此可望。

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機(jī)器的1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并。

在開動烘前一個小時點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。（二）開啟烘前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置全部軸承及面。（三）開動烘的步驟是先啟動烘電機(jī)，后開動運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

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