滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘，我們必須做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘其防腐也是有區(qū)別的。常用的防腐主要由以下三種：，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘筒體的。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘筒體這種老式的，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯及烴類(lèi)等，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類(lèi)通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對(duì)造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌鏁r(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無(wú)法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類(lèi)粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘，大大成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種。但是這種鋼材的抗腐蝕性*第三，鈍化、磷化法。在烘的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種后，即使我們把設(shè)備放入中也不會(huì)造成生銹。而且這種及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，投資，是使用為廣泛的一種防腐。

設(shè)備結(jié)構(gòu)　　由圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn)　1、解決烘順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)中隨溫度后水蒸氣返回物料的問(wèn)題；　2、在烘干中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免重復(fù)烘干程序。

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三回程烘即組合式三筒烘。大型的三筒烘，通常有6~7米長(zhǎng)，分為直筒和錐筒兩種結(jié)構(gòu)形式，物料的流動(dòng)是靠筒內(nèi)葉片（即導(dǎo)流板）隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)物料前進(jìn)的，適用于直筒或錐筒結(jié)構(gòu)。三回程烘是由三個(gè)同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘也叫三回程烘。LJSH組合式三筒烘具有結(jié)構(gòu)緊湊，面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。

一、總效率：也可稱(chēng)為平均效率，即同一時(shí)間內(nèi)烘除去的粉塵量與從烘進(jìn)口流入的粉塵量的百分比。二、通過(guò)率：通過(guò)率指烘出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比。通過(guò)率越大，說(shuō)明從烘出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當(dāng)烘的烘干效率很高時(shí)，用通過(guò)率表示烘性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。三、分級(jí)烘干效率：分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來(lái)標(biāo)定的烘效率稱(chēng)為分級(jí)效率，它是指在某一粒徑范圍內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一裝置在同一運(yùn)行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘的性能也會(huì)有顯著的差異。

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