滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

機器的1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發(fā)生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并。

設(shè)備結(jié)構(gòu)　　由圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點　1、解決烘順流脫濕造成的同向運動中隨溫度后水蒸氣返回物料的問題；　2、在烘干中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免重復(fù)烘干程序。

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進入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

烘進入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期（磨合期，一般為3天），這個時期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率，在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命，所以一定要注意這個時期各個操作的細節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓(xùn)，并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時常對烘的起到、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查烘各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對烘的熟練程度在操作烘時也會對烘造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進行正確的操作、；保證烘的工作負荷不超過額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進行，對各個設(shè)備進行檢查以及所需進行的一切調(diào)換工作；烘設(shè)備要保持清潔，各個部件防止松動，松動帶來的磨損或零件丟失。

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