GH44 (GH3044)圓棒

GH44(GH3044） GH44 相近牌號(hào) ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。 1.3 GH44 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》 GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》 1.4 GH44 化學(xué)成分 見(jiàn)表1-1 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Ti ≤0.10 23.5~26.5 余 13.0~16.0 ≤1.50 ≤0.50 0.30~0.70 Fe M Si P S 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 4.0 0.50 08.0 0.013 0.013 1.5 GH44 熱處理制度 熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。 1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài) 可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng)；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng)，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。 1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。 1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求 合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

GH44 (GH3044)圓棒

2.1 GH44 熱性能 2.1.1 GH44 熔化溫度范圍 1352~1375℃ 2.1.2 GH44 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 λ/（W/（m·C）） 11.7 13.0 14.2 15.9 17.2 18.4 19.7 21.8 24.7 25.1 2.1.3 GH44 比熱容 見(jiàn)表2-2 表2-2 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 c/（J/（kg·C）） 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629 2.1.4 GH44 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3 表2-3 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.5 12.35 12.85 13.10 13.31 13.50 14.30 14.90 15.60 16.28 2.2 GH44 密度 ρ=8.89g/cm3 2.3 GH44 電性能 2.4 GH44 磁能型 合金無(wú)磁性 2.5 GH44 化學(xué)性能 GH44 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見(jiàn)表2-4 表2-4 θ/℃ 900 1000 1100 1200 氧化速率/（g/m·h) 0.0971 0.2050 0.4320 0.7880 沿晶氧化深度/mm 0.016 0.080 0.110 --- 3 GH44 組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。