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SANYO高壓滅菌鍋的使用說明。
(1)打開進水閥，向漏斗中加水，或打開鍋蓋向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水達到水位標(biāo)記高度時停止加水，并關(guān)閉閥門。直接通蒸氣的高壓滅菌鍋則不用加水。
(2)打開排氣口，然后點火或通電加熱，再裝入待滅菌物品，但不要放得太滿，以免影響蒸氣流通。
(3)蓋好鍋蓋，以對角線均勻逐一擰緊螺絲，使鍋密閉。
(4)當(dāng)水沸騰后，鍋內(nèi)充滿水蒸氣，冷空氣從排氣口排出，待冷空氣排盡后，關(guān)閉排氣口。壓力表上升至0.05兆帕(0.5千克/平方厘米)時，再打開放氣閥放氣1次，否則壓力表會出現(xiàn)假升壓現(xiàn)象，即壓力表雖然已指到0.11兆帕(1.05千克/平方厘米)，而鍋內(nèi)溫度卻只有100℃，也會造成滅菌不*。
(5)當(dāng)壓力表顯示出所需壓力時，如培養(yǎng)基中含有不耐熱的成分，則用0.11兆帕(1.05千克/平方厘米)壓力滅菌25-30分鐘，如培養(yǎng)基是由木屑和玉米芯等組成，則用0.11-0.14兆帕(1.05-1.5千克/平方厘米)壓力滅菌2.5-3小時，調(diào)節(jié)火力，使壓力保持穩(wěn)定，記下滅菌開始時間，維持壓力至規(guī)定時間后熄火、斷電或斷汽，自然降壓。
(6)滅菌完畢，使鍋內(nèi)壓力自然下降至0.05兆帕(0.5千克/平方厘米)，再打開放氣閥，否則由于鍋內(nèi)突然減壓，會引起培養(yǎng)基和其他液體從容器內(nèi)噴出，或沾濕棉塞，導(dǎo)致雜菌污染或塑料袋脹破;待壓力下降至零時，方能打開鍋蓋，取出滅菌物;壓力表指針未降到零時，不能打開鍋門，以防被滅菌物爆裂噴出傷人。
(7)如果連續(xù)使用，應(yīng)注意補充鍋內(nèi)水量。使用完畢，立即打開出水閥和冷凝出水口，放掉鍋內(nèi)的余水，使鍋內(nèi)保持干燥，以防日久生銹。
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SANYO高壓蒸汽滅菌鍋產(chǎn)品特點：
1.安全：
a.系統(tǒng)具有安全狀態(tài)自檢功能，斷電狀態(tài)下無法開啟鍋蓋。
b.具有安全開啟溫度和壓力自感應(yīng)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)滅 菌腔內(nèi)溫度必須低于80℃，并且腔內(nèi)壓力為零時，才能開啟鍋蓋，否則鎖緊機構(gòu)自動鎖緊以防操作不當(dāng)危 險。
c.超溫保護：高精度的溫度傳感器及超溫保護控制系統(tǒng)，保證溫度異常時切斷加熱并報警，另機械式超溫保護器具有雙重超溫保護功能。
d.防缺水干燒保護：在滅 菌過程中當(dāng)出現(xiàn)滅 菌用水缺少時，系統(tǒng)將認(rèn)為加熱器異常工作并自動切斷加熱器工作。
2.智能：a.自檢系統(tǒng)：能檢驗傳感器的好壞、線路有無短路或斷路、控制板芯片是否損壞等問題，有出錯或故障發(fā)生時顯示故障代碼提示用戶。b.排氣*：具有2個集氣瓶，滅 菌蒸汽通過兩次冷凝收集確保蒸汽*，避免滅 菌蒸汽直接排入實驗室，污染環(huán)境。c.智能的微電腦控制系統(tǒng)，不但實現(xiàn)了滅 菌過程的全自動控制，確保滅 菌過程更加安全、重復(fù)性更好。d.四類預(yù)置的滅 菌模式，分別針對固體類樣品、液體類樣品的瓊脂。e.記憶存儲系統(tǒng)：用戶可以設(shè)置自己的滅 菌參數(shù)。f.飽和蒸汽檢測：系統(tǒng)自動檢測冷空氣排放情況，確保純蒸汽的滅絕環(huán)境。g.自動排氣控制：具備全排，微排，不排模式，適應(yīng)各種樣品的滅 菌要求。h.定時啟動功能：可預(yù)先設(shè)定時間程序(1-99小時)，使滅 菌器按設(shè)定時間自動啟動滅 菌。
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蒸汽鍋；
1、局限：容量小。
2、很早以前的手提式滅 菌鍋需要有人看守，因為沒有壓力和溫度的自動控制裝置，在溫度或者壓力達到所需時（一般為121°0.1MPa），需要切斷電源，停止加熱。當(dāng)溫度下降時，再開啟電源開始加熱，使溫度維持在恒定的范圍之內(nèi)。因為溫度太低達不到滅 菌效果，太高可能會出危險。所以操作相當(dāng)麻煩。不過現(xiàn)在這種古老的滅 菌鍋已經(jīng)很少見了，現(xiàn)在市場上手提滅 菌鍋也實現(xiàn)的控制自動化，不過因為滅 菌壓力比較大，還是有人在現(xiàn)場比較保險。
3、換水，不知道什么意思。一般來說每次滅 菌前都應(yīng)該加水。加水不能太少，否則會引起燒干或者爆裂。加水。這樣產(chǎn)生的水垢少些。
4、普通的檢驗方法是將滅 菌培養(yǎng)基放在37 °溫箱培養(yǎng)24小時若無雜菌生長說明滅 菌效果還可以。 5、高壓蒸汽滅 菌適用范圍廣。一般在實驗室醫(yī)療機構(gòu)用的比較多，其它的方法如干熱滅 菌，其效果很好。但是適用范圍小。另外工業(yè)化生產(chǎn)中常用的巴士消毒法、高溫瞬時滅 菌法、間歇滅 菌法以及過濾除菌法。這些方法或者是成為本較大，或者是用于特定材料的滅 菌。都有各自的局限性。
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