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　　生物發(fā)酵罐在生產(chǎn)SCP、絲狀真菌、廢水處理中已獲得廣泛應(yīng)用。發(fā)酵罐是應(yīng)用廣泛的生物反應(yīng)設(shè)備。這類反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。有多種類型，常見的有氣升環(huán)流式、鼓泡式、空氣噴射式等，生物工業(yè)已經(jīng)大量應(yīng)用的發(fā)酵罐有發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的生物發(fā)酵罐。
 

　　生物發(fā)酵罐的保養(yǎng)方法：
 

　　精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換。清洗時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡生物發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生長(zhǎng)久變形。操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
 

　　生物發(fā)酵罐的使用注意事項(xiàng)：
 

　　必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力。在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)，否則會(huì)引起生物發(fā)酵罐的損壞。在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡生物發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。