平流氣浮機(jī)配置

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

工作原理

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

使用范圍

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。是污水前期處理的主要設(shè)備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機(jī)主要是用于對(duì)造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

設(shè)備的調(diào)試：

1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

2. 對(duì)水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予排除。

3. 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動(dòng)作，直污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。

試運(yùn)行：

1. 加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：立運(yùn)行時(shí)，先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過(guò)溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。

3. 氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直額定值。

5）加氣：一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置。

6）刮渣：一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。

平流氣浮機(jī)配置4. 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。

5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶氣水出水閥打開的情況下）。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來(lái)調(diào)節(jié)溶氣水量。

6. 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。

運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1，檢查，通過(guò)觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒(méi)填料層，影響溶解氣體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空氣。

2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大氣泡中凸出，這表明氣泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微氣泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補(bǔ)償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能，確保水質(zhì)。

4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶氣罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h運(yùn)行一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝，氣浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞。