焦作市自動氣浮機

氣浮原理
   氣浮法凈水是當前上新的水處理方法，它的工作原理是在壓力狀況下，將大量空氣容于水中，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放器驟然減壓快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡。微細氣泡與混凝反應后廢水中的凝聚物粘附在一起，使絮體比重小于1而浮于水面，從而使污物從水中分離出去，達到凈水的。
主要結構：
   氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣排出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到佳運行狀態(tài)。

特點：

1、單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體

擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護。

8、設備調(diào)試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。

運行前準備和檢查：

1.檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸特點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2. 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3. 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4. 啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸特點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機

自動氣浮機冬季保養(yǎng)

一、每天上班時檢查氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關"的位置。

六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞

適應范圍

自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。

1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、煉油廢水的油脂，可降10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

6、大池沐浴濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

7、生活飲用水及工業(yè)用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經(jīng)氣浮后活性污泥的含水率可降97%左右。  

主要特點
相比同類產(chǎn)品，本設備大征是：
1、采用的溶氣系統(tǒng)為清華大學設計的溶氣系統(tǒng)，結構巧妙，，溶氣量高，提高 了溶氣效率縮短了停留時間。
2、釋放器，不易堵塞，釋氣完善，氣泡一般在30um以下。
3、采用的柵條反應結構，絮凝，動力節(jié)省。
4、本設備帶自動控制箱，調(diào)試好后，正常運行不需專人管理，可達到完自動化程度。

焦作市自動氣浮機

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