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當(dāng)前位置:上海紀(jì)革森實業(yè)有限公司>>技術(shù)文章>>濕熱滅菌生物指示劑驗證原理
根據(jù)滅菌工藝對微生物的強熱致死效應(yīng):
1.通常選用D值不低于1.5—3min的嗜熱脂肪芽孢桿菌芽孢(每個指示劑的芽孢含量通常在105—107之間)作為生物指示劑對過熱滅菌工藝進行驗證。該類生物指示劑在F0值低于其存活時間(D值*芽孢的對數(shù)值-2)時,培養(yǎng)后的判讀結(jié)果應(yīng)當(dāng)能全部呈陽性;當(dāng)F0值高于其殺殺時間(D值*芽孢的對數(shù)值+4)時,培養(yǎng)后的所有生物指示劑均應(yīng)呈陰性結(jié)果。
2.對F0值為15min的滅菌工藝(藥典推薦的常用滅菌工藝),可選用D值為1.5min、芽孢含量為106個的微生物指示劑,或其他耐熱性相當(dāng)?shù)奈⑸镏甘緞?,對其滅菌效果進行驗證。
3.根據(jù)被滅菌物品的性質(zhì),來確定不同包裝方式的滅菌生物指示劑生物指示劑。當(dāng)滅菌溶液時,多選用自含式安瓿瓶生物指示劑;滅菌織物時,多選用芽孢條;滅菌管路時,則可能須選用特殊包裝方式的生物指示劑(如用接有芽孢的鋼絲、線等),以驗證死角處(最冷點)的滅菌情況。
4.選擇時應(yīng)該遵叢以下原則:
首先,要掌握滅菌前產(chǎn)品中污染菌狀況,包括污染菌的數(shù)量及其耐熱性;
其次,測定生物劑在待驗證產(chǎn)品及驗證用標(biāo)準(zhǔn)溶液中耐熱性(D值和F值);
最后,根據(jù)產(chǎn)品的滅菌工藝條件、滅菌前產(chǎn)品中的污染菌控制要求及最終產(chǎn)品的無菌保證要求。
5.用相關(guān)公式計算出驗證時每個生物指示劑所需要的孢子數(shù)量。
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