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| 供貨周期 | 一個月以上 |
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測量光幕采用緊密分布的光束陣列，它設計為用于分析、檢驗和過程監(jiān)控。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
美國banner傳感器邦納測量光幕
測量光幕采用緊密分布的光束陣列，它設計為用于分析、檢驗和過程監(jiān)控。?
邦納有各種各樣的傳感器選型來解決世界各地具有挑戰(zhàn)性的問題。邦納數(shù)字溫度傳感器，光電傳感器，激光測距傳感器，超聲波傳感器，光纖（banner光纖信號放大器）等領域的新型創(chuàng)新技術可以解決眾多工業(yè)自動化應用。
產(chǎn)品概述：
- 在高速、精確的監(jiān)測應用中表現(xiàn)優(yōu)異，包括即時確定大小、輪廓剖析、邊緣和中心精確引導以及孔的檢測
- 包含控制器、發(fā)射器/接收器對和互連電纜
- 通過選擇的測量模式、掃描模式和輸出配置提供可編程的控制器
- 光幕高度從163至1951毫米
- 每英尺提供120個檢測光束，可靠檢測小至2.5毫米的物體
- 測量范圍達到2米，可輕松對準
- 提供可編程的盲區(qū)、滯后和串行通信
- 包含高級配置軟件
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產(chǎn)品應用：
- 測量烘焙面包高度
案例：
要求： 自動、*地測量面團和烤面包，在大容量面包廠里實施質(zhì)量控制
解決方案：A-GAGE®高分辨率MINI-ARRAY®、L-GAGE® Q50系列傳感器
簡單——傳感器易于安裝且適應現(xiàn)有基礎設施，因此生產(chǎn)停機時間極少
支持——邦納合作伙伴提供專家選擇和安裝協(xié)助，并提供持續(xù)的系統(tǒng)支持
對客戶的益處
可靠性——Q50傳感器使用光學三角測量來測量高度和深度
*性——通過在線監(jiān)控可以及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，保障烘焙后的產(chǎn)品質(zhì)量
準確性——A-GAGE高分辨率MINIARRAY每英尺有120個檢測光束，為精密測量提供高度精確的光幕
背景
經(jīng)過數(shù)十年的運營，一家業(yè)界面包廠在提供高品質(zhì)的新鮮面包和其他烘焙食品方面樹立了良好的聲譽。如今，在美國東部幾十萬戶人家的廚房里都能找到他們的產(chǎn)品。做到這一切需要大力投入原料、能源和機械。該面包廠由技藝*的面包師和知識淵博的員工操作自動烘焙設備、管理各種資源和保障產(chǎn)品質(zhì)量。
挑戰(zhàn)
面包廠的烘焙過程分為多個階段，初是攪拌、揉捏和發(fā)酵，后是打樣、烘焙和冷卻。在每個階段，經(jīng)驗豐富的面包師會對面包的外觀、質(zhì)地、尺寸和重量進行質(zhì)量檢查。不符合公司標準的產(chǎn)品不會對消費者銷售。該公司需要打造系統(tǒng)功能，來幫助他們更好地管理各種資源并維持質(zhì)量標準。
*實施
該公司與邦納的一個長期合作伙伴Shingle and Gibb Automation合作，在烘焙輸送線上部署了A-GAGE®高分辨率MINI-ARRAY。成對的發(fā)射器和接收器具有兩列間隔緊密的光束，可形成精密的光幕，能夠區(qū)分小至2.5 mm的測量 差異。當面包在隧道爐和切片機之間的輸送線上冷卻時，光幕會測量每個面包。如果面包不符合面包廠的方針，則會向緊湊型控制模塊發(fā)送信號，然后從輸送線上取出此面包。
邦納傳感器的初步實施非常成功，提高了烘焙線上質(zhì)量控制的*性。不過，之后又發(fā)現(xiàn)了一個機會：可以使用邦納傳感器向系統(tǒng)添加資源管理功能。
第二次實施
Shingle and Gibb公司在傳送帶上部署了L-GAGE®Q-50系列傳感器。這些基于LED的線性位移傳感器使用光學三角測量來檢測深度和高度。當面包坯從打樣爐中出來時，Q50將測量烘盤中面包坯的高度。它會識別出尺寸不規(guī)則的面包坯，并在烘烤前將其從輸送線上取出，然后留存以備后續(xù)使用。之后，面包師可以在打樣階段對時間、溫度和濕度進行必要的調(diào)整。
結論
這家大容量面包廠獲得了邦納傳感器帶來的準確性、可靠性和簡單性。L-GAGE Q50的性能與激光傳感器相當，它被證明是測量烘盤中面包坯的理想選擇，而且又兼具LED傳感器的安全性和實惠的價格。A-GAGE高分辨率MINI-ARRAY具有高速操作、精確監(jiān)控的特點，確保了可以識別并取走不符合所需標準的烤面包，同時又不會中斷輸送線。邦納傳感器幫助這家面包廠加強了質(zhì)量控制和資源管理功能，且無需對系統(tǒng)設計或現(xiàn)有基礎設施進行復雜的更改。
如有需要，請見：美國banner傳感器邦納測量光幕