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很多工廠都有這樣的經(jīng)歷:螺紋產(chǎn)品明明已經(jīng)校驗合格(這里是指通止規(guī)校驗合格),為什么之后還會出現(xiàn)螺紋斷裂或脫扣呢?是原材料不過關(guān),還是加工工藝不到位?答案是:有可能是,也有可能不是。如果排除掉材料或工藝問題,那會不會是大家一直忽略的已經(jīng)經(jīng)通止規(guī)檢驗“合格”的螺紋本身的問題,即幾何尺寸誤差所造成的?通止規(guī)只能保證作用中徑,不能檢測單一中徑,不能判定其他幾何參數(shù)(錐度、圓度、螺距和牙側(cè)角)是否正確。
螺紋加工過程中需控制的幾何參數(shù)
☆大徑相對中徑的跳動 ☆牙底圓弧半徑
☆ 大徑 ☆牙側(cè)粗糙度
☆ 小徑 ☆中徑-作用中徑/單一中徑
理想中的螺紋并不存在,只要加工誤差存在,幾何尺寸就會對螺紋的聯(lián)強(qiáng)度和松脫問題產(chǎn)生重大影響。
美國的螺紋加工和檢測技術(shù)具有優(yōu)勢,他們十分重視螺紋標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性和先進(jìn)性。美國螺紋標(biāo)準(zhǔn)不但規(guī)定螺紋的單項要素公差,而且建立了螺紋檢測體系標(biāo)準(zhǔn)(ASME B1.3-2007),這是其他國家還沒有的。ASMB1.3中就很明確指出了滿足系統(tǒng)22檢測體系必需要用螺紋指示量規(guī)。螺紋指示量規(guī)能夠準(zhǔn)確地檢測出單一中徑、作用中徑、錐度、圓度、螺距中徑當(dāng)量和牙側(cè)角中徑當(dāng)量。
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