風(fēng)力發(fā)電耐寒軟電纜FDGG-40 FDGU-55

1 使用范圍

適用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中葉輪機(jī)及固定安裝塔內(nèi)或其類(lèi)似場(chǎng)合的1.8/3kV及以下風(fēng)力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的產(chǎn)品名稱(chēng)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝。

本規(guī)范適用于額定電壓1.8/3kV及以下風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)或類(lèi)似系統(tǒng)用耐扭曲軟電纜。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本規(guī)范。

GB/T 2900.10       電工術(shù)語(yǔ)  電纜

GB/T 2951-2008     電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法

GB/T 3048-2007    電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法

GB/T 3956          電纜的導(dǎo)體（GB/T 3956-1997.idt IEC 60228:1978）

GB/T 6995          電線(xiàn)電纜識(shí)別標(biāo)志

GB/T 12706.1-2008  額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件  第1部分: 額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜

GB/T 18380-2008    電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)

JB/T 8137-1999     電纜包裝盤(pán)

JB/T 10696.7-2007  電線(xiàn)電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法 第7部分:抗撕試驗(yàn)      

3 定義

本規(guī)范采用GB/T 2900.10和下列定義

3.1 額定電壓

電纜的額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。

額定電壓用U₀/U表示，單位為kV。

U₀表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”（金屬屏蔽、金屬套或周?chē)橘|(zhì)）之間的電壓有效值；U為多芯電

纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。

在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱(chēng)電壓，這個(gè)條件對(duì)U₀和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。

系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。

3.2 批

批是指一次訂貨的同型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量。

如果一次訂貨中有不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，則不同的型號(hào)規(guī)格應(yīng)視為不同的批。

3.3  有關(guān)試驗(yàn)的定義

3.3.1例行試驗(yàn) 
  由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。
3.3.2 抽樣試驗(yàn) 
由制造方進(jìn)行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上，或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。
3.3.3 型式試驗(yàn) 
    按一般商業(yè)原則對(duì)本規(guī)范所包含的一種類(lèi)型電纜在供貨前所進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有能滿(mǎn)足預(yù)期使用條件的良好性能。該試驗(yàn)的特點(diǎn)是：除非電纜材料、設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗(yàn)做過(guò)以后就不需要重做。

4 使用特性

4.1 電纜額定電壓U₀/U分別為：450/750V、0.6/1kV、1.8/3kV。

電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度分別為：電壓等級(jí)450/750V為 70℃；

電壓等級(jí)0.6/1kV、1.8/3kV為 90℃。

4.2 電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

4.3 電纜適應(yīng)的zui低環(huán)境溫度，，普通型：-25℃ ，耐寒型：-40℃、耐嚴(yán)寒型：-55℃。

5 電纜型號(hào)和產(chǎn)品表示方法

5.1 代號(hào)

風(fēng)力發(fā)電用電纜系列代號(hào)                     FD  

阻燃C類(lèi)                                    ZC（低煙無(wú)鹵要求正在考慮中）

銅導(dǎo)體                                    （T）省略

乙丙橡皮絕緣或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w絕緣     E 

硅橡膠橡皮或其相當(dāng)混合物絕緣               G

硅橡膠橡皮或其相當(dāng)混合物護(hù)套               G

聚氨酯彈性體護(hù)套(TPU)                      U

氯磺化聚乙烯橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w護(hù)套 H

氯丁橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w護(hù)套         F

熱塑性彈性體護(hù)套                           S 

適應(yīng)的zui低環(huán)境溫度：  -55℃ （耐嚴(yán)寒型）  -55

-40℃ （耐寒型）    -40

                      -25℃：             -25

5.2 電纜常用型號(hào)名稱(chēng)見(jiàn)表1

表1   型號(hào)名稱(chēng)

5.3表示方法

產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)及本規(guī)范編號(hào)表示

6 電纜規(guī)格

電纜規(guī)格見(jiàn)表2。

表2  電纜規(guī)格

7         技術(shù)要求

7.1導(dǎo)體

7.1.1導(dǎo)體應(yīng)采用GB/T 3956 中規(guī)定的第5種銅或鍍錫銅導(dǎo)體。

7.1.2導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T 3956中第5種銅導(dǎo)體的規(guī)定要求。

7.1.3導(dǎo)體表面允許用非吸濕性材料帶作重疊繞包或縱包。

7.2絕緣

7.2.1絕緣應(yīng)為表3所列的擠包固體介質(zhì)的一種。絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A中表A1的規(guī)定。

表3絕緣混合料

7.2.2  絕緣厚度的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)符合表4的規(guī)定。絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值，絕緣zui薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1 mm。

表4 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度

7.2.3絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，斷面無(wú)目力可見(jiàn)的氣泡和雜質(zhì)，外觀(guān)圓整且容易與導(dǎo)體剝離。

7.2.4絕緣線(xiàn)芯應(yīng)按GB/T 3048的規(guī)定經(jīng)受表5規(guī)定的工頻火花試驗(yàn)作為中間檢查。

表5火花試驗(yàn)電壓

7.2.6.1 數(shù)字標(biāo)志

除了綠/黃接地線(xiàn)芯外（若有接地線(xiàn)芯應(yīng)放在外層），電纜中所有線(xiàn)芯應(yīng)按GB/T 6995的規(guī)定印上數(shù)字標(biāo)志進(jìn)行識(shí)別。線(xiàn)芯的底色推薦為黑色，數(shù)字標(biāo)志的顏色推薦為白色或黃色。

7.3絕緣線(xiàn)芯和填充（若有）絞合成纜

  絕緣線(xiàn)芯應(yīng)絞合在一起。成纜zui外層絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于12倍。

可以在成纜線(xiàn)芯中間放置填充。

若是大截面導(dǎo)體的絕緣線(xiàn)芯，則允許擠護(hù)套前在成纜線(xiàn)芯上繞包織物帶，只要成品電纜絕緣線(xiàn)芯之間的外部間隙中沒(méi)有任何實(shí)質(zhì)性空隙。

多芯電纜包覆護(hù)套之前，允許在纜芯外繞包一根合適材料的帶子。

7.4 護(hù)套

7.4.1   護(hù)套材料：護(hù)套應(yīng)為表6所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣材料的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)，多芯電纜護(hù)套應(yīng)不與絕緣相粘連。

護(hù)套機(jī)械物理性能符合附錄A中表A2的規(guī)定

表6 護(hù)套混合料

7.4.2   電纜護(hù)套厚度的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)符合表7的規(guī)定；護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值，其zui薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的85%-0.1 mm。

7.4.3   電纜外徑應(yīng)符合表7的規(guī)定。護(hù)套應(yīng)表面光滑、圓整、色澤基本*，斷面應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的氣泡和雜質(zhì)。

表7   電纜尺寸

7.4.4           護(hù)套優(yōu)選色為黑色。

8  成品電纜

8.1結(jié)構(gòu)尺寸

8.1.1成品電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)范中第7.1.1條的規(guī)定。

8.1.2成品電纜絕緣厚度應(yīng)符合本規(guī)范中第7.2.2條的規(guī)定。

8.1.3成品電纜護(hù)套厚度應(yīng)符合本規(guī)范中第7.4.2條的規(guī)定。

8.1.4成品電纜的電纜外徑應(yīng)符合本規(guī)范中第7.4.3條的規(guī)定。

8.2電氣性能

8.2.1成品電纜導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合本規(guī)范中第7.1.2條的規(guī)定。

8.2.2成品電纜的絕緣電阻應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8絕緣電阻

8.2.3成品電纜耐壓試驗(yàn)

成品電纜應(yīng)能經(jīng)受表9規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)5min不擊穿。

表9 成品耐壓試驗(yàn)電壓

8.2.4   絕緣線(xiàn)芯耐壓試驗(yàn)：額定電壓450/750V成品電纜的絕緣線(xiàn)芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下2.5 kV的浸水耐壓試驗(yàn)5min不擊穿。浸水至少1h。試樣長(zhǎng)度（10～15）m。（單芯電纜可帶護(hù)套）

8.2.5  4U₀電壓試驗(yàn)：額定電壓0.6/1kV和1.8/3kV成品電纜絕緣線(xiàn)芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少1h、試驗(yàn)電壓為4U₀的工頻電壓試驗(yàn)，電壓應(yīng)逐漸升高并持續(xù)4h，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長(zhǎng)度（10～15）m。

8.2.6 沖擊電壓試驗(yàn)：額定電壓1.8/3kV電纜應(yīng)進(jìn)行沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在另外（10～15）m長(zhǎng)的成品電纜上進(jìn)行，試驗(yàn)溫度高于導(dǎo)體zui高工作溫度5℃～10℃。試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 3048.13規(guī)定步驟施加沖擊電壓，峰值為40kV。對(duì)于沒(méi)有分相屏蔽的多芯電纜，每次沖擊電壓應(yīng)依次施加在每相導(dǎo)體與地之間，其它導(dǎo)體連接在一起并接地。每根電纜絕緣線(xiàn)芯應(yīng)承受正負(fù)極性各十次沖擊電壓后不擊穿。

8.3非電氣性能

8.3.1成品電纜的絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A1的要求。

8.3.2成品電纜的護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A2的要求。

8.3.3成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄B規(guī)定的常溫和低溫的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。當(dāng)用戶(hù)有要求時(shí)，成品電纜還應(yīng)經(jīng)受附錄B規(guī)定的高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)或負(fù)載扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

8.3.4成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄C規(guī)定的負(fù)重試驗(yàn)。

8.3.5 成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄D規(guī)定的低溫彎曲試驗(yàn)。

8.3.6如用戶(hù)有要求時(shí)，成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄E規(guī)定的抗紫外試驗(yàn)

8.3.7如用戶(hù)有要求時(shí)，成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄F規(guī)定的耐濕性試驗(yàn)。

8.3.8成品電纜應(yīng)通過(guò)GB/T 18380.11-2008規(guī)定的單根燃燒試驗(yàn)。

阻燃電纜的燃燒試驗(yàn)應(yīng)通過(guò)GB/T 18380.31-2008規(guī)定的成束電纜燃燒試驗(yàn)的相應(yīng)要求。

8.3.9成品電纜應(yīng)有連續(xù)的制造廠(chǎng)名、電壓、型號(hào)、規(guī)格等識(shí)別標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995的規(guī)定。

9 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

9.1產(chǎn)品應(yīng)有制造廠(chǎng)檢查合格后方能出廠(chǎng)，每個(gè)出廠(chǎng)的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

9.2每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。

9.3產(chǎn)品外觀(guān)應(yīng)在正常視力下逐批檢查。

9.4產(chǎn)品按表10規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

10交貨長(zhǎng)度

10.1客戶(hù)有定長(zhǎng)要求的電纜交貨長(zhǎng)度應(yīng)按約定長(zhǎng)度交貨。

10.2其他電纜的交貨長(zhǎng)度：成圈為100m，成盤(pán)應(yīng)大于100m。

10.3允許提供用戶(hù)zui短使用長(zhǎng)度的整倍數(shù)電纜交貨。

10.4根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長(zhǎng)度的成品電纜交貨.

10.5成品電纜長(zhǎng)度計(jì)量誤差不超過(guò)±0.5%。

11包裝、運(yùn)輸和貯存

11.1包裝

電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤(pán)外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300㎜。重量不超過(guò)80㎏的短段電纜，可以成圈包裝。為防止貯運(yùn)中損壞，盤(pán)裝產(chǎn)品還應(yīng)附加適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。成圈包裝應(yīng)用一定強(qiáng)度的帶狀材料多層包覆，并捆扎牢固。每個(gè)電纜端頭采用熱縮帽進(jìn)行良好的密封。

11.2運(yùn)輸

電纜運(yùn)輸應(yīng)不得使電纜盤(pán)處于平放位置；不得作長(zhǎng)距離滾動(dòng)；不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷；長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬。

11.3 每個(gè)電纜盤(pán)都將標(biāo)明以下內(nèi)容：

a）  制造廠(chǎng)家

b）  電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)；

c）  電纜長(zhǎng)度、凈重、總重；

d）  制造年月

e）  表示電纜盤(pán)滾動(dòng)方向的箭頭。

11.4質(zhì)量檢驗(yàn)合格證：每盤(pán)電纜均應(yīng)附有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

11.5電纜在裝卸時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以避免損傷電纜。在運(yùn)輸工具上應(yīng)進(jìn)行良好的固定。電纜盡量避免露天存放，電纜盤(pán)不允許平放。

11.6裝箱時(shí)，箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明：

a）  制造廠(chǎng)家

b）  電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)；

c）  電纜長(zhǎng)度、凈重、總重；

d）  制造年月

e）  防潮、防擲標(biāo)志。

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