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管道非開挖修復紫外光固化與翻轉(zhuǎn)法CIPP修復工藝的對比
閱讀：3157 發(fā)布時間：2019-4-31.紫外光固化排水管道修復技術(shù)簡介
管道內(nèi)襯修復方法現(xiàn)場固化的方法,就是在實際施工的現(xiàn)場進行固化的管道內(nèi)襯修復方面的一種工藝。以及固化的特點,可分為常溫的固化方法和熱態(tài)固化方法以及紫外線光固化的方法。這個常溫固化的方法和熱態(tài)固化的方法起源于上個世紀的70年代。紫外線管固化技術(shù)是一種新技術(shù),在20世紀的80年代以來,個的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來并在實際之中得到了安裝應用。這種紫外線的光固化襯管,在過去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個排水管的非開挖光固化內(nèi)襯修復之中占據(jù)著越來越重要的位置。在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長足的進步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識逐漸增強,這讓光固化處理技術(shù)的應用前景更加廣。
整個紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個部分,部分是對于管道進行預處理。在這個過程之中,首先需要進行堵水操作,這個工序結(jié)束之后再進行調(diào)水,做好對管道的檢測,進行必要的清理,做好對一些障礙物的有效清理。第二個部分是做好對內(nèi)襯方面的修復。首先讓軟管拉入,進行充氣達到膨脹狀態(tài),讓后用紫外燈進行固化處理,做好對端口處的處理。
任何一種管道非開挖修復方法都必須將排水管道預處理，預處理包含管道封堵、管道清淤、管道沖洗。管道預處理后先將管道內(nèi)的積水排出，再將滑動箔片放置到適當?shù)奈恢茫o接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管變內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復任務，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內(nèi)襯修復作業(yè)后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。
管道非開挖修復紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短，占道少。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標準要求，立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎(chǔ)。
2.CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)簡介
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法是指把涂有樹脂的無紡布通過翻轉(zhuǎn)的方式翻入管道，然后將樹脂固化成型，成型后的樹脂緊緊地貼在老管道內(nèi)壁，形成新的管道內(nèi)襯。
CIPP工藝是內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法的一種，于本世紀初從國外引進過來,結(jié)合國內(nèi)管道特點所延伸出來的適合國內(nèi)管道的修復工藝，在全國各地已修復排水管道已有幾十公里，現(xiàn)在上海、江蘇、浙江、廣東、福建等地基本上都采用此工藝方法。
CIPP工藝可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復上,這些管道可以是供水管,排水管,供氣管或油管等各種輸配管道,其材質(zhì)包括鑄鐵,鋼,混凝土,塑料等等。襯管可通過45度(視具體情況而定)，管徑在600mm左右的管道，每次穿管長度可達一百米以上。
3.紫外線光固化相比翻轉(zhuǎn)法 CIPP 修復工藝的優(yōu)勢
紫外線固化法 CIPP內(nèi)襯適用于蒸汽或紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的 CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著， 按照德國的 DN1610標準要求， 立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。 獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中奠定了基礎(chǔ)。
其次對于交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑。施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCTV監(jiān)控；現(xiàn)場固化速度平均 1 米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須 3 至 4 小時即可完成。節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，也不會產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物，對于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護環(huán)境是十分有利。內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長。載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚 3 至 12mm）達到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強度，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小。具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比，其內(nèi)襯材料是由增強型玻璃纖維復合材料構(gòu)成， 它能承受的負載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。獲得了多方認證。