二手板框壓濾機型號 技術(shù)操作規(guī)程具體包括排板、連接離心泵及各種管道、過濾、洗滌、卸渣等幾個步驟，詳細說明如下。
(1)排板：按照濾板一框一洗板的順序交替排列(注意各板上的孔位置要*)，中間放置好濾布，若濾漿量不大時，加上盲板(沒有孔的平板)，擰緊手輪;
(2)連接離心泵及各種管道：注意進料管道一端和離心泵相連，一端和框上有暗孔的孔道相連，出濾液的管道要和濾板有暗孔的同道相連，并使之和原料進VI置于對角位置;

(3)過濾：打開濾液出口閥門，關(guān)閉洗液出口閥門，開啟離心泵電源進行過濾，收集濾液;

(4)洗滌：關(guān)閉濾液出口閥門，打開洗滌溶劑出VI閥門，用離心泵泵入洗滌溶劑進行洗滌，收集洗液;

(5)松開壓緊手柄，卸渣，清洗濾布，清潔設備。

  二手板框壓濾機型號液壓部分
液 壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見圖五：液壓系統(tǒng)圖）。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前 移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài)；當油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值 時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉 板，當拉完zui后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關(guān)而自動停止。

   過濾部分
1. 過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過 濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水 嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從 洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降 低濾餅的含水率
2.在壓濾機使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，zui常見的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
3.除此之外，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實際過濾要求而定。