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螺旋板-反應(yīng)釜用的螺旋板換熱器/型號(hào)/價(jià)格

由于污垢的傳熱能力很差，設(shè)備傳熱面結(jié)垢后，高溫側(cè)的溫度不能被很快傳導(dǎo)到低溫介質(zhì)中，使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達(dá)到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或過蠕變溫度后，金屬的機(jī)械性能 (如韌性 、塑性 )顯然的惡化，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度大幅度下降，很容易被高溫?zé)龘p變形。在設(shè)備帶壓運(yùn)行的狀態(tài)下，過熱管壁因耐壓強(qiáng)度大幅下降而出現(xiàn)鼓包 、裂紋 、泄漏乃至爆管的運(yùn)行事故。
結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響板式換熱器品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故。設(shè)備結(jié)垢后，由于傳熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻工況惡化，進(jìn)而影響到生產(chǎn)工藝過程，儀表指示失靈，溫度壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)發(fā)生改變，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，后終使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量下降，次品率增加。嚴(yán)重時(shí)還可能中斷生產(chǎn)，造成計(jì)劃外停產(chǎn)。

板式換熱器外表的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增大，其安裝面積約為管殼式的1/2～1/3，一般可節(jié)省占地面積與施工費(fèi)用，外殼容積為1m3時(shí)，其傳熱面積為80m2左右，另外，板式換熱器容易增減換熱面積，對(duì)于管殼式換熱器在需要增加液體的處理量時(shí)，原有熱交換器的傳熱面積幾乎不可能增加，但板式換熱器的傳熱面積卻容易增加，從而增加處理能力。
　　墊圈能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也常常成為其使用的溫度和壓力以及允許用的物料范圍。另外，由于傳熱面之間的間隙小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大，另外，板式換熱器所承受的工作壓力較低。