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| 布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
| 外形尺寸 | 3000*2000*1000mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,地礦 |
| 重量 | 5000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 400mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3500r/min | 裝料限量 | 600 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓八成新LW400型二手臥式螺旋沉降離心機(jī)，設(shè)備保存完好，功能優(yōu)良，手續(xù)齊全，配件都有，密閉性能好，加熱性能足，帶不銹鋼攪拌器，目前設(shè)備已經(jīng)完成拆卸，隨時可以裝車發(fā)貨，設(shè)備配套齊山轉(zhuǎn)讓八成新LW400型二手臥式螺旋沉降離心機(jī)
３．１ 技術(shù)特點
１） 整機(jī)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計， 其傳動部分與主機(jī)實行縱向布置。體積小， 占地面積小， 操作維護(hù)方便。
２） 該機(jī)為逆流式臥螺離心機(jī)， 進(jìn)泥的固相粒子沉降后無需流經(jīng)整個機(jī)體， 就可于進(jìn)泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)， 螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式， 大地減小了螺旋對分離液的擾動作用。提高了分離效果。
３） 螺旋輸送器上設(shè)置壓榨盤， 圓錐部分設(shè)置壓榨錐， 實現(xiàn)了離心脫水和機(jī)械擠壓脫水的有機(jī)結(jié)合， 大大地降低了脫水后污泥的含水率。經(jīng) ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ臥螺離心機(jī)脫水后的污泥， 其含水率比普通型臥螺離心機(jī)低 ３％～５％。
４） 避免物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動磨損轉(zhuǎn)鼓， 且便于物料輸出， 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工溝槽； 防止螺旋體和葉片的磨損， 在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質(zhì)合金塊； 在螺旋進(jìn)料口和轉(zhuǎn)鼓出渣口加裝可更換硬質(zhì)合金套， 以增強(qiáng)耐磨性。整機(jī)耐磨性好， 使用壽命長。
５） 出渣口設(shè)置余液切換裝置， 可有效保證停車時轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會流入無軸螺旋輸送機(jī)浸濕泥餅。
６） 采用雙電機(jī)雙變頻器驅(qū)動， 可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。在控制中采用了*的專有節(jié)能技術(shù)－ － 輔助電機(jī)能量回收系統(tǒng)（ 能量返饋裝置）， 在運行時， 可節(jié)約電能 ２０％～２５％。 ７） 具有優(yōu)良的密封性能， 以確保污泥、水、臭味不會從機(jī)內(nèi)溢出， 操作環(huán)境衛(wèi)生條件好。