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隔膜壓濾機與廂式壓濾機的不同及其特點
一、隔膜壓濾機與廂式壓濾機的不同：
通常在處理粒度細、粘性大的物料時，過濾阻力大。這時，普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。而隔膜式壓濾機此時可在適當(dāng)?shù)臅r期，中斷恒壓入料，轉(zhuǎn)為壓榨過濾，以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。
當(dāng)壓濾機入料粒度粗、無粘性時，過濾阻力較小，在較短的入料時間下，就會基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機接下來的作業(yè)，是拉開頭板、濾板開始卸料，然而，恰恰出現(xiàn)濾餅脫落率極低, 即使人工用鏟子捅，也是大部分不能整塊掉下，濾餅水分高，卸餅很困難，甚至要沖洗濾布后，才能進行下一個循環(huán)，致使人工勞動強度大，卸料時間長。隔膜式壓濾機在終止入料后，可以進入一個短暫的壓榨過濾過程，這個過程--方面使隔膜鼓起壓迫濾餅，實現(xiàn)進一步的脫水，另一方面，隔膜鼓起壓實了濾餅，使得在卸料過程中，濾餅?zāi)軌蚝茼樌孛撀涓蓛?，從而在較短的時間內(nèi)完成卸料過程。
二、隔膜壓濾機的特點：
1、縮短過濾操作時間。
2、用極短的時間完成這一段過程，生產(chǎn)效率大為提高。
3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強，.基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置PLC及人機界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
以上就是隔膜式壓濾機與普通壓濾機工作上的主要不同之處。這些不同使隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面，都表現(xiàn)出顯