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介紹：

    超聲波消泡是超聲波聲化學(xué)處理的一種應(yīng)用，利用超聲波在液體中的“空化"作用，使液體中的氣泡得以排出，達(dá)到提高溶液質(zhì)量的目的。

原理：

    超聲波從聲發(fā)射器傳播到液體介質(zhì)中，產(chǎn)生交替的正負(fù)壓相。在負(fù)壓(稀化)階段，足夠高強(qiáng)度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產(chǎn)生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時吸入更多的氣體，在收縮時釋放出來，因此體積迅速增大。這個過程稱為“定向"或“整流"擴(kuò)散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個受影響液體體積內(nèi)的遷移速度快且均勻。其結(jié)果是形成了大量的振蕩氣泡，其中包含了以前溶解在液體介質(zhì)中的氣體。當(dāng)它們形成時，氣泡合并并從液體中移除。

連續(xù)處理配置：

    在生產(chǎn)環(huán)境中，脫氣/脫氣過程通常是連續(xù)進(jìn)行的，這使得處理大量液體成為可能，并確保可靠和均勻的結(jié)果。液體從儲罐底部抽出，通過泵送至超聲波反應(yīng)器中，超聲波空化連續(xù)輸送任何溶解的氣體和/或懸浮的微氣泡為具有高浮力的大氣泡。然后，大氣泡隨著液體的流動被帶回到同一個儲罐(再循環(huán)結(jié)構(gòu))或另一個儲罐(單通道結(jié)構(gòu))，在那里氣泡會浮出水面并將氣體釋放到環(huán)境中。如果使用再循環(huán)結(jié)構(gòu)，必須小心不要把任何大氣泡拉回管線。可以采用特殊的水箱結(jié)構(gòu)，例如在底部的入口和出口之間有一個狹窄的縫隙，一個密封的帶真空連接的蓋子，在入口處有一個表面來強(qiáng)制打破氣泡，等等。泛索能是目前國內(nèi)一家專業(yè)提供高振幅工業(yè)超聲波處理器的公司，處理器使用我們專有的超聲波技術(shù)。

優(yōu)勢：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行除氣消泡。

4、大多數(shù)情況下超聲波處理操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

常見問題：

1、與批處理模式相比，通流模式脫氣的優(yōu)點(diǎn)是什么?

    流動模式使處理更大體積的液體成為可能。這個過程也更快更完整。此外，通過流動模式可以對液體進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制，這可以通過使用反應(yīng)堆室的冷卻夾套或單獨(dú)的熱交換器來實(shí)現(xiàn)。

2、粘度和過程所需的時間之間有什么關(guān)系嗎(例如線性)?

    脫氣時間與粘度并沒有簡單的相關(guān)關(guān)系，因?yàn)橛袔讉€因素在起作用。時間幾乎總是隨著粘度的增加而增加。

應(yīng)用：

    液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備前粒度測量，避免測量誤差。泵送前油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長并延長保質(zhì)期。乳化和分散前脫氣可顯著提高分散體和乳液的質(zhì)量。超聲波脫氣的效果還被用于含碳酸飲料（如可樂、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏測試。