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詳細(xì)介紹
免拆模板設(shè)備（fs外模板生產(chǎn)線)生產(chǎn)時(shí)用5-6人就可以，fs外模板生產(chǎn)線日產(chǎn)4000平方米，滿足了您對于fs外模板量大的要求。這里詳細(xì)介紹fs外模板生產(chǎn)線各種作用，請您仔細(xì)閱讀后，希望對于您選擇fs外模板生產(chǎn)線的時(shí)候有所幫助：fs外模板生產(chǎn)線儲(chǔ)料和自動(dòng)計(jì)量：實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量，減少人工避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染；
使用PLC電腦控制混凝土下料系統(tǒng)：確保均勻布料，下料準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密實(shí)，避免大氣泡出現(xiàn)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行系統(tǒng)：自動(dòng)限位與電控：實(shí)現(xiàn)各個(gè)模具的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)；
鏈板輸送機(jī)與升降平臺(tái)：實(shí)現(xiàn)模塊的自動(dòng)擺渡，實(shí)現(xiàn)循環(huán)式緊湊性生產(chǎn)，使廠房利用更合理，大幅節(jié)省廠房空間，有效減少前期廠房投資；
生產(chǎn)線自動(dòng)脫模系統(tǒng)：fs外模板生產(chǎn)線準(zhǔn)定位：系統(tǒng)通過限位和電控以及機(jī)械定位系統(tǒng)，自動(dòng)將模具傳送至脫模系統(tǒng)；
整箱脫模：系統(tǒng)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整箱36塊脫模，一次性整箱脫模數(shù)量為行業(yè)內(nèi)大。fs外模板生產(chǎn)線產(chǎn)品是由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
快速：采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機(jī)，了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證，有效防止了偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。 達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
fs外模板生產(chǎn)線將性復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
高位升降系統(tǒng)：fs外模板生產(chǎn)線高位升降系系統(tǒng)自動(dòng)將切塊疊成多層，運(yùn)到到切塊養(yǎng)護(hù)車間，單位時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更多切塊運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率；
復(fù)合保溫板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)；
各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防暴曬措施；
在平整干燥的場地，高不超過20層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施，貯存期及條件應(yīng)復(fù)合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
fs外模板生產(chǎn)線砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預(yù)拌砂漿，并按照產(chǎn)品說明書。要求配制，配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時(shí)使用。
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