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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
生物冷凍干燥機(jī)凍干工藝程序分析：
1、凍干技術(shù)：
凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。象其它許多的技術(shù)步驟，一種凍干的類型被稱做升華，是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑，比如水，象干冰一樣，直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮，破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生在凍干里，因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支承著。在冰升華時(shí)，它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。
凍干過(guò)程分為冷凍、升華、解析干燥三個(gè)階段，每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求，不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。
2、冷凍階段：
冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié)，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的，溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下，不同的物料其凍接點(diǎn)各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下，要求1--3小時(shí)完成物料的凍結(jié)，進(jìn)入升華階段。
3、升華階段：
升華干燥是冷凍干燥的主要過(guò)程，其目的是將物料中的冰全部汽化移走，整個(gè)過(guò)程中不允許冰出現(xiàn)溶化，否則便告凍干失敗。升華的二個(gè)基本條件：一是保證冰不溶化；二是冰周圍的水蒸汽必須低于610帕（正確的說(shuō)法應(yīng)是低于物料凍結(jié)點(diǎn)的飽和蒸汽壓）。升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣，使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓，另一方面為加快干燥速度，要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量，這便需要對(duì)水蒸氣壓和供熱溫度進(jìn)行優(yōu)化控制，以保證升華干燥能快速、低能耗完成。
4、解析干燥：
物料中所有的冰晶升華干燥后，物料內(nèi)留下許多空穴，但物料的基質(zhì)內(nèi)還留有殘余的未凍結(jié)水分（它們以結(jié)合水和玻璃態(tài)形式存在）。解析干燥就是要把殘余的未凍結(jié)水分除去，終得到干燥物料。
生物冷凍干燥機(jī)凍干技術(shù)應(yīng)用
1、凍干機(jī)涉及真空、制冷、熱工、微機(jī)等技術(shù)領(lǐng)域，它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過(guò)程有機(jī)結(jié)合的一個(gè)整體，采用的工藝過(guò)程不同、其各工藝過(guò)程結(jié)合的不同，都關(guān)系到凍干機(jī)的性能。
2、但只要凍干品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、設(shè)備能耗低（水電汽）、自動(dòng)化程度高（操作簡(jiǎn)便：從物料放入按鈕開(kāi)機(jī)，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料）、設(shè)備可靠性高、維護(hù)成本低且方便，用戶認(rèn)可，就可以認(rèn)為是好設(shè)備。
3、凍干過(guò)程：速凍（時(shí)間快慢對(duì)凍干品質(zhì)量有影響，一般1至3小時(shí)完成），抽真空至一定的工作點(diǎn)（時(shí)間5至40分鐘），升華干燥（按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段復(fù)雜時(shí)間長(zhǎng)），凍干結(jié)束（判斷凍干結(jié)束點(diǎn)）出料。