11月份，來自山西的老客戶再次找到杰魯特環(huán)保，所在鋼鐵廠含塵廢水處理遇到困難，需要對設備和工藝進行整體升級改造，第一時間想到杰魯特，希望我們在了解情況后設計出一個合適的處理方案，把成本控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

根據(jù)客戶需求，我司安排資深老師傅進廠對水質(zhì)和設備安裝情況進行詳細的了解，經(jīng)過幾天的考察研究，該項目廢水主要分為這幾類：

轉(zhuǎn)爐除塵：在煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的含塵煙氣通過文丘里洗滌器或其它濕法除塵系統(tǒng)進行凈化，產(chǎn)生的廢水含有大量的鐵氧化物和其他雜質(zhì)。

高爐及爐前除塵：高爐冶煉產(chǎn)生的煙塵通過除塵系統(tǒng)捕集，同樣產(chǎn)生含塵廢水。

軋鋼冷卻及清洗：鋼材在軋制過程中需要冷卻和清洗，這一步驟也會產(chǎn)生含有金屬顆粒和油脂的廢水。

地面及設備沖洗：生產(chǎn)區(qū)域的清潔作業(yè)，包括設備和地面沖洗，也會產(chǎn)生含有金屬粉塵和油污的廢水。

根據(jù)已有信息和我司檢測總結(jié)，該廢水特點如下：高懸浮物：含有大量金屬氧化物和粉塵顆粒，懸浮物濃度高；重金屬污染：可能含有鐵、鋅、鉛等重金屬，對環(huán)境和人體健康構(gòu)成威脅；油污：含有油和油脂，增加處理難度；溫度變化：某些廢水可能因生產(chǎn)過程而溫度較高，需預先冷卻處理。

高濃度廢水情況復雜，在設計工藝時，杰魯特根據(jù)特點對不同類型廢水進行巧妙設計：

沉淀預處理：高濃度廢水首先進入沉淀池，大顆粒物自然沉降。

混凝-絮凝：添加混凝劑和助凝劑，通過攪拌反應，形成易于沉淀的大顆粒絮體。

高效澄清池：絮體在高效澄清池中進一步沉淀，上清液進入后續(xù)處理。

深度過濾：采用多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾去除殘留懸浮物和部分有機物。

膜處理：采用超濾和反滲透技術，深度凈化水質(zhì)，達到回用標準或排放標準。

污泥處理：沉淀和過濾產(chǎn)生的污泥通過離心脫水、干化處理，部分回用于燒結(jié)或作為建材原料。

在初步工藝方案的基礎上，因地制宜，結(jié)合當?shù)厍闆r和生產(chǎn)需求，不斷完善工藝方案，最終經(jīng)過深入探討，最終在11月26日達成合作協(xié)議。

1月14日，工程師來電稱，項目進程已經(jīng)接近尾聲，預計在2月份就可結(jié)束，完成驗收工作。