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浙江科眾閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 鍛鋼球閥 偏心半球閥 偏心旋轉(zhuǎn)閥 偏心旋球閥 調(diào)流調(diào)壓閥 液控閥門 蝶閥 |
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更新時間：2016-08-18 23:20:04瀏覽次數(shù)：331
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固定鑄鋼球閥批發(fā)簡介
密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
它是依靠球體繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。直通式球閥在管路中主要用來做切斷介質(zhì)的。結(jié)構(gòu)形式有二片式和三片式，對接焊方式有承插焊、坡口焊、平。對焊球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，此閥可水平安裝或垂直安裝。球閥主要用于接通或阻斷管路介質(zhì)，尤以用在要求迅速開閉的部位更佳，如應(yīng)急卸荷等處。 是本廠引進*設(shè)計工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截斷類閥門。由于焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點在閥門關(guān)斷時內(nèi)部泄漏量可達到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到zui低點。大大提高節(jié)能性與流體計量的精確度
。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門 a、*進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設(shè)計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。b、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥*.c、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。 d、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封
固定鑄鋼球閥批發(fā)特點：
在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：a．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等.b． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕.c． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。d．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。e．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便f．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。g．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到1米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
性能參數(shù)：
a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作溫度：-46+550℃。
c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
f、閥體材質(zhì)：鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
設(shè)計標準：
設(shè)計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:設(shè)計標準：
設(shè)計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設(shè)計按照：API607；
性能
球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。
請按以下指示進行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
特點
b：由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
c：球體的加工過程有*進的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
d：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
e：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動
注入密封劑式軸承。
簡介
它的閥座和球體都是金屬的，與軟密封不一樣的在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。結(jié)構(gòu)也簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封面的材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，所以設(shè)計的時候要看看工作壓力是多少。
適用范圍
適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。
*進的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。二片式和三片式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，閥座后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔管線內(nèi)徑*，以便管線清掃。
概述：
Q41球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門
球閥在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；球閥在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個點。
