單段18.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

單段18.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)；
轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪：選用漸開(kāi)線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

單段18.5KW高壓風(fēng)機(jī)的性能與特點(diǎn)：

1、美麗的表面 

2、特殊葉片設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。

3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。

4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長(zhǎng)時(shí)間使用。

5、冷卻器運(yùn)行軸承 低維護(hù)  長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂  100％無(wú)油空氣 

6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。 
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫(kù)存多！?（可以替代所有同類型風(fēng)機(jī)）

8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.

9、無(wú)震動(dòng)，因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性 

10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝  

11、可24小時(shí)連續(xù)不間斷工作  

12、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。

13、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，20000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。

14、高壓風(fēng)機(jī)具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機(jī)兩用兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥，高壓風(fēng)機(jī)適合多個(gè)機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。

維修工作：
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線