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PLASMA 技術(shù)在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用

閱讀：1287 發(fā)布時(shí)間：2023-3-9

鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的，大體來說，包括極

片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個(gè)制程中增加 PLASMA 技術(shù)可以

提高電池制造工藝水平。

01 極片涂覆前等離子清洗機(jī)清洗：

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成，金屬薄帶在涂覆

電極材料時(shí)，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來的濕

式乙醇清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷，等離子干式清洗有效解決以上問

題。

02 電池焊接前等離子清洗：

利用等離子中的活性離子進(jìn)行活化，以達(dá)到去除鋰電池表面污染物的效果?？梢?/span>

有效去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接做準(zhǔn)備，減少焊接不良率。

03 電池組裝過程中等離子清洗：

為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到

絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮傷。使用等離子工藝對(duì)絕

緣板和端板進(jìn)行清洗、清潔電芯表面臟污、粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的

附著力。

如有需要diener plasma設(shè)備，可聯(lián)系上海爾迪儀器科技有限公司