工業(yè)靜電吸塵裝置
脈沖集塵器的粉塵等微細(xì)顆粒物，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，適用于:焊煙、各類(lèi)粉塵、打磨、異味凈化處理等。機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等,堅(jiān)持*、經(jīng)濟(jì)、適用,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾筒時(shí)粉塵即被吸附在濾筒上而被凈化的氣體從濾筒內(nèi)排除。
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，專(zhuān)用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車(chē)無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，
電子脈沖反吹振塵裝置，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法“進(jìn)行。





1.外觀及構(gòu)造：外觀簡(jiǎn)潔大方，穩(wěn)重典雅。機(jī)身一體化設(shè)計(jì)，采用金屬框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑工藝，持久耐用，底部安裝萬(wàn)向腳輪，便于移動(dòng) ，安裝人性化無(wú)級(jí)調(diào)速器，可隨意調(diào)節(jié)風(fēng)量及吸力大小。
2.風(fēng)機(jī)：采用工業(yè)380v電機(jī)，可24小時(shí)連續(xù)工作，性能可靠，壽命周期長(zhǎng)。運(yùn)行穩(wěn)定，低噪音，高效率，低能耗，工作時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需定期保養(yǎng)，成本更低。風(fēng)輪采用渦流式后向設(shè)計(jì)，特殊合金材質(zhì)，有效防止風(fēng)輪被腐蝕。的動(dòng)平衡校正技術(shù)，讓風(fēng)輪運(yùn)行更平穩(wěn)可靠。高風(fēng)量，超大吸力，過(guò)濾速率更
3.過(guò)濾系統(tǒng)：采用雙重過(guò)濾設(shè)計(jì)。 逐層過(guò)濾，確保有害煙塵和粉塵被濾除得更*。凈化率可達(dá)99.99%。模塊化設(shè)計(jì)，層層保護(hù)。各層過(guò)濾芯均可單獨(dú)更換，濾芯使用壽命更長(zhǎng)，更換成本更低。內(nèi)部*的密封結(jié)構(gòu)，加上特殊的密封材料，使有害物質(zhì)得以全部通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)，濾除效率更高。
4.集塵器裝置：機(jī)器可配萬(wàn)向吸煙臂，可隨意變向、自定位（長(zhǎng)度可根據(jù)客戶(hù)要求定制）。也可接軟管。端部裝以大型集煙罩，吸煙范圍廣闊。安裝簡(jiǎn)單，使用方便，帶外接排風(fēng)口，可外接管道。





工業(yè)靜電吸塵裝置
脈沖反吹吸塵器
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。