食品廠材料加工粉塵集塵機(jī)
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。





工業(yè)集塵器工作原理
通過中壓風(fēng)機(jī)加裝過濾裝置，將沖床廢料收集器進(jìn)風(fēng)口與沖床平臺通過管道連接，靠中壓風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸取沖床工作中產(chǎn)生的邊角料、碎屑等廢料；當(dāng)廢料通過隔離裝置的回旋漏斗簡化處理后，廢料被收集到集塵抽屜內(nèi)； 在將箱體內(nèi)部抽成真空的同時，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣和廢料迅速被吸入箱體，經(jīng)過濾袋初次過濾的空氣通過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，被排放到空氣中。主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，高效除塵專用風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可23小時連續(xù)工作同時堅固耐用。
注：負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越大，流量越大，相應(yīng)的負(fù)壓越小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍，以適應(yīng)不同廢料的清洗收集。
具體價格，根據(jù)所配風(fēng)機(jī)型號參數(shù)不同而不同；以買賣雙方洽談議定為準(zhǔn)！





食品廠材料加工粉塵集塵機(jī)
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。脈沖集塵器適用于動物實驗室，電子焊接車間、生化實驗室，電池室，印刷車間，家具車間、石化機(jī)房、廣告材料制作車間、化工實驗室，化工機(jī)房等。