超聲波維氏硬度計(jì)
超聲維氏硬度計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范
1 范圍
本校準(zhǔn)規(guī)范適用于超聲維氏硬度計(jì)(下簡稱硬度計(jì))的校準(zhǔn)。
2 引用文件
本規(guī)范引用下列文件:
GB/T 12604.1-2005/ISO 5577:2000 無損檢測(cè)術(shù)語 超聲檢測(cè)
JB/T 9377-2010 超聲硬度計(jì) 技術(shù)條件
ASTM A 10380-2005 美國材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì) 使用超聲接觸阻抗法
DIN50159-2 德國標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì) 金屬材料—硬度檢測(cè),根據(jù)超聲UCI 第2部分:硬度檢測(cè)儀的檢測(cè)和校準(zhǔn)
使用本規(guī)范時(shí),應(yīng)注意使用上述引用文件的現(xiàn)行有效版本。
3 概述
超聲硬度計(jì)測(cè)量基本原理,是將焊有金剛石棱錐體壓頭的振動(dòng)桿,激勵(lì)到其自由振蕩頻率,當(dāng)壓頭以恒定載荷與被測(cè)物垂直接觸時(shí),產(chǎn)生共振,并利用這個(gè)諧振頻率表示被測(cè)物的硬度值。即頻率變化值可以通過壓電陶瓷轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),再根據(jù)材料的彈性模量,算出被測(cè)物的硬度值,并可換算其他硬度。
見如下公式:
(1)
式中:: 壓痕面積;:彈性模量;: 頻率變化量;
:函數(shù)符號(hào);:維氏硬度;:壓頭相對(duì)面夾角136º;
:試驗(yàn)力
4 計(jì)量特性
4.1 外觀
硬度計(jì)上應(yīng)標(biāo)明硬度計(jì)型號(hào)、出廠編號(hào)、制造廠及制造日期等。
4.2硬度計(jì)的分辨力
硬度計(jì)的硬度示值z(mì)ui小分辨力:數(shù)字式≤1HV(UCI)、指針式≤20HV(UCI)注:UCI為超聲硬度阻抗。
4.3 壓頭
壓頭由金剛石正方四棱錐體和壓頭測(cè)量桿組成。
4.3.1金剛石正方四棱錐體牢固地焊接在壓頭測(cè)量桿的前端頂部,焊接處不得有裂紋、夾渣和氣泡。壓頭測(cè)量桿推動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活,不應(yīng)存在明顯的彎曲和滯留、摩擦的影響。
4.3.2壓頭金剛石正方四棱錐體軸線與壓頭測(cè)量桿軸線的同軸度≤0.2mm
4.3.3棱錐體相對(duì)面夾角為136 º±0.5º。
4.3.4棱錐體四個(gè)面應(yīng)相交于一點(diǎn),交線長度(橫刃)≤0.005mm。
4.4 硬度計(jì)試驗(yàn)力
硬度計(jì)在(1~98)N范圍內(nèi)的各級(jí)試驗(yàn)力,誤差為±8%、重復(fù)性≤10%。
4.5 硬度計(jì)的示值誤差及重復(fù)性
硬度計(jì)的示值誤差及其重復(fù)性應(yīng)符合表 1
表 1 示值誤差及重復(fù)性
HV(UCI) | 硬 度 范 圍 | |||||||
標(biāo)尺 | ≤200 | ≤300 | ≤400 | ≤500 | ≤600 | ≤700 | ≤800 | ≥900 |
HV0.1 | 12 | 14 | 15 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
HV0.3 | 9 | 10 | 10 | 12 | 14 | 15 | 15 | 16 |
HV0.8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 |
HV1.0 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
HV5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
HV10 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
其中,維氏HV5和HV10兩個(gè)標(biāo)尺的重復(fù)性為8%。
4.6 測(cè)量頭支撐架
測(cè)量頭支撐架,應(yīng)能穩(wěn)固垂直地安裝測(cè)頭,高度可調(diào),定位可靠,并能確保測(cè)量時(shí)所施加的試驗(yàn)力延壓頭軸線方向進(jìn)行。支撐架的試臺(tái)臺(tái)面應(yīng)平整、光滑,在試驗(yàn)過程中升降靈活、平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生明顯的相對(duì)位移和旋動(dòng)。
5 校準(zhǔn)條件
5.1 環(huán)境溫度為(23±10)℃,相對(duì)濕度不大于85%。
5.2 使用交流電源時(shí),電源電壓的波動(dòng)在220V±10%范圍內(nèi)。使用直流電源時(shí),為能滿足完成測(cè)量,電池組電壓不低于額定電壓的85%。
5.3 周圍環(huán)境應(yīng)無振動(dòng)、無強(qiáng)磁干擾和無腐蝕性介質(zhì)。
5.4 校準(zhǔn)前硬度計(jì)及配套使用的計(jì)量器具,應(yīng)在同一環(huán)境條件下放置至少一小時(shí)。
6 校準(zhǔn)項(xiàng)目及校準(zhǔn)方法
校準(zhǔn)項(xiàng)目及使用儀器見表 2
表 2 校準(zhǔn)項(xiàng)目及使用儀器表
校準(zhǔn)項(xiàng)目 | 使用儀器名稱 | 儀器精度要求 |
壓頭錐體焊接質(zhì)量觀測(cè) | 放大鏡 | 30X |
壓頭錐體面夾角 | 工具顯微鏡 | 50X 角度誤差:±10′ |
壓頭錐體與測(cè)量桿的同軸度 | ||
壓頭棱錐體四面交線長度(橫刃) | 工具顯微鏡 | 400X ±(0.2+4L)/1000mm |
試驗(yàn)力校準(zhǔn) | 測(cè)力儀 | MPE0.3%級(jí) |
硬度示值校準(zhǔn) | HV等硬度塊 | 標(biāo)準(zhǔn) |
6.1壓頭的校準(zhǔn)
6. 1. 1壓頭的金剛石正方四棱錐體焊接質(zhì)量應(yīng)該在30X放大鏡下進(jìn)行。在放大鏡下,軸向轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭測(cè)量桿,任意方向的觀測(cè)結(jié)果應(yīng)符合4.2.1。
6. 1. 2 壓頭錐體同軸度及棱錐體相對(duì)面夾角的測(cè)量,應(yīng)在50X及以上的工具顯微鏡下進(jìn)行測(cè)量。
6. 1. 2. 1 將壓頭置于放大鏡下,軸線轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量桿,分別在兩對(duì)棱線或兩對(duì)棱面的位置上測(cè)量壓頭棱錐體軸線與壓頭測(cè)量桿的軸線,兩軸軸線zui大差值為金剛石棱錐體與測(cè)量桿的同軸度。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.2.2
6. 1. 2. 2 將壓頭置于放大鏡下,分別測(cè)量兩相對(duì)棱的夾角,并換算成棱錐體相對(duì)面夾角。任一測(cè)量的結(jié)果應(yīng)符合4.2.3,誤差按公式(2)計(jì)算。
(2)
式中:——錐體夾角測(cè)量值;
——標(biāo)稱值。
6. 1. 3. 壓頭棱錐體四個(gè)面相交的線的長度(橫刃),應(yīng)使用準(zhǔn)確度不低于±(0.2+4L)/1000mm的400X以上顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。將壓頭置于顯微鏡下,軸向轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量桿,分別測(cè)量兩對(duì)相交面,其中兩相交面距離的長度zui大測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.2.4。
6. 2 試驗(yàn)力的校準(zhǔn)
使用準(zhǔn)確度不低于0.3級(jí)的測(cè)力儀器及百分表同時(shí)進(jìn)行測(cè)量。
6. 2. 1 將壓頭測(cè)量桿安裝在測(cè)量支架上,在壓頭及百分表的同一平面下放置一鋼塊,下降壓頭或上升工作臺(tái)使鋼塊上升,測(cè)量壓頭棱錐體端點(diǎn)至壓頭定位套端面的移動(dòng)量。
6. 2. 2 卸下壓頭定位套,將測(cè)力儀置于壓頭下方,下降壓頭或上升工作臺(tái),緩慢施加試驗(yàn)力,測(cè)量壓頭在上述移動(dòng)量時(shí)的試驗(yàn)力。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.3。測(cè)量重復(fù)3次,測(cè)量的平均值、誤差、重復(fù)性W(%)按公式(3)、(4)、(5)計(jì)算:
(3)
式中:f1 f2 f3——試驗(yàn)力測(cè)量值。
(4)
式中:f——試驗(yàn)力測(cè)量平均值;
f0——試驗(yàn)力標(biāo)稱值。
W =×100% (5)
式中:f max——3次測(cè)量中的zui大值;
f min——3次測(cè)量中的zui小值;
—— 3次測(cè)量中的平均值。
6.3 硬度示值的校準(zhǔn)
由于超聲硬度計(jì)測(cè)量原理和結(jié)構(gòu)的特殊性,此類硬度計(jì)不得單獨(dú)的使用,必須與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊同時(shí)進(jìn)行,因此該類硬度計(jì)的硬度示值校準(zhǔn)實(shí)際是比較。
6.3. 1 硬度計(jì)的硬度示值校準(zhǔn)必須是在裸機(jī)(即修正量為:0)的狀態(tài)下進(jìn)行。
6.3. 2 硬度計(jì)的硬度示值校準(zhǔn)必須在硬度計(jì)的測(cè)量、顯示部分連接好,開啟電源10min后進(jìn)行。
6.3. 3 根據(jù)使用的需求,硬度示值的校準(zhǔn)應(yīng)至少選取2塊不同硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)塊。
6.3. 4. 1 校準(zhǔn)時(shí),使用測(cè)量頭支撐架以確保測(cè)量的硬度值準(zhǔn)確可靠,所使用的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)黏附在較大的平臺(tái)上,以防測(cè)量過程中標(biāo)準(zhǔn)塊滑動(dòng)。
先將固定在支撐架的測(cè)量壓頭置于標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上,并平穩(wěn)緩慢地下壓,推動(dòng)壓頭向內(nèi)壓縮移動(dòng)至定位套端面,此時(shí)顯示器迅速記錄下所測(cè)量的硬度值。在標(biāo)準(zhǔn)塊上均勻分布測(cè)量5點(diǎn),其平均值為該點(diǎn)硬度測(cè)量示值,平均值按公式(6)計(jì)算。
(6)
式中:H1、H2、H3、H4、H5——5點(diǎn)的測(cè)量示值
6.4 硬度示值誤差及其重復(fù)性
6.4. 1 硬度計(jì)示值的誤差是硬度計(jì)示值的平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度值比較結(jié)果應(yīng)符合表 1。誤差按公式(7)計(jì)算。
(7)
式中:H—— 硬度示值測(cè)量平均值;
H0 ——標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值
6.4.2 硬度計(jì)示值的重復(fù)性是以測(cè)量5點(diǎn)數(shù)值計(jì)算的。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表 1,重復(fù)性Hef按公式(8)計(jì)算
(8)
式中:Hmzz ——測(cè)量5點(diǎn)中硬度示值的zui大值;
Hmin——測(cè)量5點(diǎn)中硬度示值的zui小值。
6.5 彈性模量輸入
如果使用標(biāo)準(zhǔn)塊的彈性模量沒有儲(chǔ)存在超聲硬度計(jì)中,則必須在校準(zhǔn)前,將標(biāo)準(zhǔn)塊的彈性模量值輸入到超聲硬度計(jì)中,再進(jìn)行校準(zhǔn)。
7硬度示值的換算
7.1硬度計(jì)可以進(jìn)行布氏、洛氏硬度換算時(shí),可以增加轉(zhuǎn)換硬度示值的校準(zhǔn),校準(zhǔn)時(shí)至少選取2塊不同硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行。
7. 2換算硬度示值的分辨力應(yīng)符合表3
表3換算硬度示值的分辨力
顯示形式 | 換算布氏時(shí) | 換算洛氏時(shí) |
數(shù)字式zui小分辨力 | 1HB(UCI) | 0.5HR(UCI) |
指針式zui小分辨力 | 20HB(UCI) | 2.0HR(UCI) |
7. 3換算硬度示值的誤差、重復(fù)性
對(duì)于換算硬度示值的誤差及重復(fù)性應(yīng)符合表4
表4換算硬度示值的誤差及重復(fù)性
換算硬度示值 | 誤差 | 重復(fù)性 |
HB(UCI) | ±6% | 8% |
HR(UCI) | ±3HR(UCI) | 4HR(UCI) |
7. 3.1換算硬度示值的平均值按公式(6)計(jì)算、誤差、重復(fù)性Hef,布氏按公式(7)、(8)計(jì)算,洛氏按(9)、(10)計(jì)算
(9)
式中:——硬度示值測(cè)量平均值;
——硬度塊硬度值。
(10)
式中:Hmzz ——測(cè)量5點(diǎn)中硬度示值的zui大值;
Hmin——測(cè)量5點(diǎn)中硬度示值的zui小值。
8 校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)
根據(jù)需要及用戶要求可分別對(duì)硬度計(jì)壓頭,試驗(yàn)力及示值的校準(zhǔn)。也可以只對(duì)硬度計(jì)的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。
經(jīng)過按本方法校準(zhǔn)后的硬度計(jì),應(yīng)出具校準(zhǔn)證書。并給出測(cè)量結(jié)果及測(cè)量不確定度。詳細(xì)內(nèi)容格式見附錄A、B。
9 復(fù)校時(shí)間間隔
建議復(fù)校時(shí)間間隔不超過1年。用戶也可根據(jù)自己實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔。
附錄A
超聲硬度計(jì)校準(zhǔn)記錄內(nèi)頁格式
送檢單位 校準(zhǔn)室溫 ℃ 相對(duì)濕度 %
型號(hào)規(guī)格 出廠編號(hào) 制造廠
使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器 標(biāo)準(zhǔn)器證書編號(hào)
校準(zhǔn)技術(shù)依據(jù): JJF XXXX-201X
校準(zhǔn)性質(zhì):校準(zhǔn) □ 后續(xù)校準(zhǔn) □ 使用中檢驗(yàn) □
一、 外觀:符合要求□;不符合要求□
二、壓頭幾何尺寸及狀況校準(zhǔn):
校準(zhǔn)項(xiàng)目 | 允差 | 測(cè)量值 | 測(cè)量值 | 誤差 |
錐體相對(duì)面夾角 | 136º±30′ | 方向1 | 方向2 | |
錐體橫刃長度 | ≤0.005mm | | |
三、試驗(yàn)力校準(zhǔn):
傳感測(cè)量頭試驗(yàn)力標(biāo)稱值 | 允差要求 | 測(cè) 量 結(jié) 果 | ||||||
誤差 | 重復(fù)性 | 1 | 2 | 3 | 平均值 | 誤差 | 重復(fù)性 | |
| ±8% | ≤12% | | | | | | |
四、硬度示值校準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 | 允差 | 測(cè) 量 結(jié) 果 | |||||||||||
編號(hào) | 硬度值 | 示值 | 重復(fù)性 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均值(UCI) | 誤差 (%) | 重復(fù)性(%) | 擴(kuò)展不確定度(%)(k=2) | |
| | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
五、校準(zhǔn)證書號(hào)
校準(zhǔn)員 核驗(yàn)員 校準(zhǔn)日期 年 月 日 校準(zhǔn)周期 年
附錄B
超聲硬度計(jì)校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式
證書編號(hào)
校 準(zhǔn) 結(jié) 果
表1 壓頭幾何尺寸及狀況校準(zhǔn):
表2 試驗(yàn)力校準(zhǔn)
表3硬度示值校準(zhǔn)
注:本校準(zhǔn)證書只對(duì)所校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。 以下空白 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本證書所列校準(zhǔn)結(jié)果均可溯源至復(fù)現(xiàn)(SI)單位的中國國家計(jì)量基準(zhǔn)。 校準(zhǔn)結(jié)果不確定度的評(píng)估和表述均符合JJF1059(等同于ISO GUM)的要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
敬告: 1. 被校準(zhǔn)儀器修理后,應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)。 2. 在使用過程中,如對(duì)被校準(zhǔn)儀器的技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)生懷疑,請(qǐng)重新校準(zhǔn)。 3. 根據(jù)客戶要求和校準(zhǔn)文件的規(guī)定,通常情況下 12 個(gè)月校準(zhǔn)一次。 |
校準(zhǔn)員: 核驗(yàn)員: