目前，中國已成為了一個無損檢測儀器和我國是無損檢測儀器和技術(shù)服務(wù)的巨大市場，但儀器制造、標(biāo)準(zhǔn)制定、人員培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)可、無損檢測技術(shù)服務(wù)等方面還與國外存在一定的技術(shù)差別。
目前在我國從事與目前在我國從事與無損檢測無損檢測技術(shù)相關(guān)工作的人員估計在35萬人以上，能夠提供第三方檢測的大大小小檢測公司有6000多家;每年無損檢測儀器設(shè)備器材銷售總額約30億元人民幣;每年培養(yǎng)近千名無損檢測專業(yè)的畢業(yè)生。技術(shù)相關(guān)工作的人員估計在35萬人以上，能夠提供第三方檢測的大大小小檢測公司有6000多家;每年無損檢測儀器設(shè)備器材銷售總額約30億元人民幣;每年培養(yǎng)近千名無損檢測專業(yè)的畢業(yè)生。技術(shù)服務(wù)的巨大市場，中國有著眾多的無損檢測儀器制造公司，門類齊全?？梢陨a(chǎn)出常規(guī)的射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、磁粉探傷機(jī)、滲透檢測劑、渦流檢測儀和聲發(fā)射檢測儀，設(shè)備質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，但在價格上，卻只有國外同類產(chǎn)品的50~70%。　

中國在許多無損檢測新技術(shù)領(lǐng)域開展了技術(shù)引進(jìn)、應(yīng)用研究、檢測標(biāo)準(zhǔn)制定和設(shè)備開發(fā)工作，這些新技術(shù)包括射線實(shí)時成像技術(shù)、超聲TOFD檢測技術(shù)、超聲相控陣檢測技術(shù)、超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、脈沖渦流檢測技術(shù)、漏磁檢測技術(shù)、磁記憶檢測技術(shù)、聲發(fā)射檢測技術(shù)和紅外熱成像檢測技術(shù)等方面。　

我們正在通過自身努力研發(fā)和與世界NDT先進(jìn)技術(shù)的交融與學(xué)習(xí)來提高自身，我們也同時認(rèn)識到自身的不足。我國的無損檢測機(jī)構(gòu)和國外的技術(shù)差別在于：

儀器制造方面　

我國對一些先進(jìn)的無損檢測儀器系統(tǒng)的研發(fā)和制造能力與國外相比還存在很大差距。比如射線檢測CMOS實(shí)時成像板、相控陣超聲波檢測系統(tǒng)、C掃描超聲波檢測系統(tǒng)、超聲導(dǎo)波和磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測系統(tǒng)、油罐底板漏磁檢測系統(tǒng)、管道漏磁檢測系統(tǒng)和脈沖渦流檢測系統(tǒng)等，我國均沒有成熟的商品機(jī)器銷售，并且目前我國制造的各種爬行器與國外產(chǎn)品也存在很大差距。

標(biāo)準(zhǔn)制定方面　

基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與國外的差距主要表現(xiàn)在數(shù)字射線檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測和紅外檢測方面。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)各個行業(yè)過于分散，沒有完整的標(biāo)準(zhǔn)體系?！?/span>

人員培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)可方面　

國外一般由無損檢測學(xué)會一家進(jìn)行培訓(xùn)和考核，而我國開展人員培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)可的部門太多，而且互不認(rèn)可，由此造成我國無損檢測從業(yè)人員重復(fù)取證，浪費(fèi)了大量的資金和時間。　

無損檢測技術(shù)服務(wù)方面

國外已經(jīng)形成一些規(guī)模很大的跨國專業(yè)檢測公司，而我國只有近年來特種設(shè)備行業(yè)為一些專業(yè)無損檢測公司辦法了資質(zhì)證書，這些專業(yè)無損檢測公司的規(guī)模都較小，還不具備與國外檢測公司抗衡的實(shí)力。　

中國目前新開展的大型工程和建設(shè)項目眾多，機(jī)械制造業(yè)十分活躍，除對常規(guī)無損檢測儀器和技術(shù)有巨大需求外，對高新無損檢測儀器和技術(shù)也有強(qiáng)金的需求，因此需要從國外進(jìn)口大量的新近設(shè)備和技術(shù)，應(yīng)用并交流，努力提高科研開發(fā)能力，與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國在先進(jìn)無損檢測儀器制造、標(biāo)準(zhǔn)制定、人員資質(zhì)認(rèn)可和無損檢測服務(wù)方面還存在很大差距，仍需國內(nèi)無損檢測同仁共同努力。

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我國無損檢測設(shè)備市場龐大與國外還存在差距

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