全自動200L灌裝機品質怎么來衡量

全自動200L灌裝機品質怎么來衡量，選用性價比高的產品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機械設備這種耗資大，時間年限長的物件?？慈詣?00L灌裝機好壞，需要用用料、性能、結構、價格、售后等多個方面來進行考慮。稱重灌裝機工作原理是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表。

兼容200L托盤四桶/IBC桶視覺尋址機器人灌裝線是應用于多桶型兼容自動灌裝設備，適用于200L～1000L的灌裝容器。

    作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端，其余開蓋（200L）、灌裝、稱重計量、關蓋（200L）均全部通過視覺尋址機器人自動化完成。智能識別桶型，操作更為人性化，空桶上桶和重桶碼垛合二為一，無需碼垛裝置，整體結構緊湊，占地面積小等優(yōu)點。

    設備具有復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線自動化程度高，采用定重式計量方式，速度快，計量精準。根據物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。

    可與智能立體桶庫無縫對接，實現(xiàn)全流程遠程數(shù)據管理，數(shù)據具有存儲、查詢及管理功能。

    技術參數(shù)

    灌裝容量： IBC噸桶（1000L），200L托盤上四個桶位

    稱量范圍： 2～1500kg     

    灌裝速度（水介質）：12～15桶/小時（1000L 單工位灌裝）

    灌裝速度（水介質）：40～45桶/小時（200L單工位灌裝） 

    灌裝速度（水介質）：25～30桶/小時（1000L 雙工位灌裝） 

    灌裝速度（水介質）：80～90桶/小時（200L雙工位灌裝）

    灌裝工位：1～2工位（選配）

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術）

    開、關蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

• 非機手或未經培訓合格的人員嚴禁操作灌裝機。
• 上料前必須先檢查灌裝機料槽內是否有其他異物，確認無誤后方可開啟提升機上料。。
• 灌裝機嚴禁長時間空轉運行，防止灌裝葉片和肉泵腔人為磨損。
• 提升機上料時，料斗下方嚴禁站人或通過，上完料后料斗要及時落下，嚴禁料斗長時間懸空。
• 刷洗灌裝機時必須關閉電源，懸掛警示牌，操作面板和電控柜應做好相應的防護，嚴禁向操作面板、電控柜沖水。
• 刷洗、安裝灌裝機使用的充填管、肉泵葉片、真空閥板等小附件時必須輕拿輕放嚴禁磕、摔、砸、扔等野蠻操作。
• 機手使用的刮板、鋼尺、料盆、毛巾等工器具必須定位存放，防止混入肉泵腔內造成葉片和泵腔損毀。
• 機手操作完控制面板后要及時關閉面板防護蓋，防止控制面板損傷。
• 拆、裝灌裝機肉泵時必須使用工具，嚴禁敲擊肉泵轉子和葉片；閉合肉泵料斗前必須檢查泵腔周圍是否有扳手等其他雜物，防止肉泵上蓋損傷。
• 真空管道上的過濾器，機手要及時檢查清理，防止污染真空泵油，損壞真空泵。
• 設備使用過程中機手應定時給扭結嘴加注潤滑油脂進行潤滑，確保設備良性運轉。
• 每天接班后要對進料口、觀察鏡、提升臂、扭結頭等部位的固定螺絲和銷釘進行檢查，防止混入泵腔或產品內，并作為交接班內容進行交接，有問題及時上報，確認無異常后方可接班或開機
• 灌裝機嚴禁帶病作業(yè)，有問題及時通知設備維修人員，嚴禁私自拆卸維修。
• 清理機頭爆腸肉餡時，應關閉設備后進行清理，嚴禁設備運行時，清理機頭肉餡。

200l自動灌裝機_20升25升200升液體包裝機適用于1000L 的IBC灌裝容器，實現(xiàn)人工輔助開、關桶蓋，其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計量等作業(yè)全部自動完成。稱重灌裝機工作原理是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，計量準確度不受密度、溫度、雜質、氣泡等因素影響，液體參雜半固體也可準確計量。