全不銹鋼防腐防爆液體灌裝機 雙頭液體灌裝機灌裝量調節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結構緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質不銹鋼（常用304，醫(yī)用采用316L）。*的閥體結構，實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經濟的灌裝設備。

一、技術參數(shù)
灌裝容量： 300kg（200L）/桶；
灌裝精度：0.2%；
額定速度：1-2桶/分 ， (與來料粘度、速度有關)；
稱量裝置：0大稱量300kg，分度值d：100g；
基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于15cm。
溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
相對濕度：< 95% （無冷凝）。
電 源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1Mpa，耗氣量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6Mpa (HG20592-97)，可按用戶提供接口標準。
物料進口壓力： (0.2~0.6)Mpa(與料性有關)。
氣源接口：用戶提供G1/2內螺紋，用于快速接頭連接。

二、主要特點
桶內液面下灌裝，防爆稱重裝置，防爆等級：ExiadIIBT4；
快、慢雙速自動定量灌裝—-大大提高了灌裝精度和生產能力；
氣動底閥及接液杯的設計—-0大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
定量灌裝的自動和手動方式可選擇—-方便操作及維修；
自動去皮功能—-克服了灌裝容器重量不*的因素對精度的影響；
定值點可調節(jié)—-適應多種重量范圍的定量灌裝；
自動診斷，故障告警—-提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
安全檢查—-桶到位，噴閥放下；
自鎖控制—-在灌注以前，檢測噴閥到位后方允許灌裝；
提前量自動修正—-每次稱量后自動修正提前量值，保證灌裝精度；
允差檢測—-自動檢測滿灌的誤差；

    基本參數(shù)
  機量：300kg
  感量：0.1kg
  灌裝范圍：10-300kg
  灌裝誤差: ≤0.1%
  灌裝速度: 40-60桶/h（視流速和脈沖力）
  閥頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316L)
  適用容器: ≤Ф600xh1000mm
  使用電源：AC220/50Hz
  使用氣源：0.4-0.8Mpa
  使用溫度：-10℃-50℃
  防爆等級：無
  標配輥道：空桶區(qū)--1m、稱重區(qū)--700、重桶區(qū)--1m
系統(tǒng)特點
 整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造，防爆等級：EXdiaIIBT4；
 附加氮氣保護灌裝裝置，用于排空容器內氧氣；
 系統(tǒng)日本三菱PLC，歐姆龍RELAY等電氣配件制造，性能可靠；
 灌裝閥為我司的專有設計，徒手快速拆裝，方便維護；
 密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；
 機臺滾筒及臺面采用不銹鋼制造,防腐性佳;
 灌裝閥采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
 單桶灌裝值到達后，灌裝閥會自動提起等待下次啟動；
 *防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上，影響包裝及滾筒；
 RS485通訊接口可將數(shù)據傳電腦，并可接受電腦指令；
 全數(shù)字式調校，動靜抗振動干擾軟件包；
 控制器具自我故障診斷功能，并具接口測試功能；
 灌裝時只需人工將桶放在磅臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；
 灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
 若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
 當灌裝閥未插入桶內而頂在桶口外時，灌裝閥自動提起，不執(zhí)行灌裝；
 采用一鍵式操作：啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成—灌裝閥升起；

全不銹鋼防腐防爆液體灌裝機