200L4桶自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī) 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用采用316L）。*的閥體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn)

●全程自動(dòng)化的生產(chǎn)線，包括上桶，摘蓋，灌裝，上蓋，碼垛自動(dòng)完成

●生產(chǎn)速度快，操作簡單，可以大幅度提升生產(chǎn)效率

●高可靠性設(shè)計(jì)，工作性能穩(wěn)定，維護(hù)簡單

●防爆型產(chǎn)品可選

●可以將灌裝和上蓋工序放在密閉的工作艙內(nèi)完成，適用于有毒和高純度化學(xué)產(chǎn)品包裝

●可以兼容不同尺寸的容器和蓋子
適用產(chǎn)品

●200升小口塑料桶

●涂料，油墨，溶劑，固化劑等各種化學(xué)產(chǎn)品 

●其他液體化工產(chǎn)品

技術(shù)參數(shù)

適用于:IBC噸桶有泡沫液體的定量灌裝
基本參數(shù)
0大機(jī)量：1200kg
0小感量：0.2kg
灌裝范圍：10-1000kg
灌裝誤差: ±0.2-0.3kg（視流速和脈沖力）
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.8Mpa
使用溫度：-10℃-50℃
 
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、四個(gè)50-200kg桶可同時(shí)放在棧板上，人工對(duì)準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個(gè)灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、稱重顯示控制儀表及稱重傳感器；
3、灌裝閥裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)桶；
4、灌裝閥采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
5、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
6、每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量清零；
7、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝閥會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
8、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
10、當(dāng)灌裝閥未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝閥自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
11、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
12、灌裝完成后，只需人工將整個(gè)棧板推出磅臺(tái)即可；
13、采用一鍵式操作方式：啟動(dòng)—灌裝閥下降—自動(dòng)去皮—開始灌裝—完成灌裝閥升起。
 
選配外設(shè)：
1、泵、2、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動(dòng)灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計(jì)
 
可選機(jī)型：
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。

   此設(shè)備是一個(gè)集自動(dòng)開蓋（200L）、自動(dòng)充氮?dú)?、自?dòng)灌裝、自動(dòng)關(guān)蓋（200L）于一體的自動(dòng)化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)開蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝（自動(dòng)更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。

    功能及特點(diǎn)

    1)密閉式灌裝機(jī)體，進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測功能；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔；

    9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

    10)主機(jī)側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；

大桶灌裝機(jī),200L桶裝機(jī)

應(yīng)用范圍

全自動(dòng)乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。

操作步驟：人工放桶灌裝頭下方，啟動(dòng)灌裝信號(hào)，自動(dòng)開啟大小給料閥門，到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)閉快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2關(guān)閉慢給給料閥門；人工加蓋并移桶壓蓋工位（有輔助定位裝）；啟動(dòng)壓蓋信號(hào)，壓蓋結(jié)束人工移走桶，并入庫。

標(biāo)準(zhǔn)配置：儀表（深圳志美）、傳感器（常州梅特勒-托利多）、氣動(dòng)原件（亞德客、紐立得）、防爆（飛策中國）

買家自備：輸料泵（出口壓力≤3-5kg,流量≤25m³/h），過濾器，電源，氣源(空氣壓縮機(jī))，溢流管道，進(jìn)料管道及閥門。保證設(shè)備使用，恒流恒壓。

200L4桶自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)