ARNOLD硅塊涂膠粘貼機(jī)

機(jī)械手自動(dòng)對(duì)單晶硅塊或多晶硅塊涂膠

模塊系統(tǒng)

AEPS – Arnold方便編程系統(tǒng)

快速回收成本

比手動(dòng)涂膠過程節(jié)省50%粘接材料

增加產(chǎn)量約2% - 3% （機(jī)械手自動(dòng)操作/可重復(fù)涂膠）

減少操作成本

簡化切片后去膠和預(yù)清潔

將硅塊精確的粘貼到工件載體上作為晶圓生產(chǎn)的直接先期工序是非常重要的。晶圓切割的高效率和高產(chǎn)量只能通過持續(xù)可重復(fù)的在切割流程中牢固的粘貼工藝來實(shí)現(xiàn)。 至今為止在工業(yè)界90%的硅塊粘貼工作仍然是用人工來完成。這樣粘貼質(zhì)量很大程度取決于操作人員。

用于降低成本和提高生產(chǎn)量的流程自動(dòng)化技術(shù)

ARNOLD提供滿足您的需要的整套自動(dòng)化粘貼產(chǎn)品線。無論您的目標(biāo)是粘貼流程的自動(dòng)化，還是從清洗開始到粘貼然后裝載硅塊整個(gè)流程的自動(dòng)化: 我們可以為您提供解決方案。您可以選擇是否要將該設(shè)備融入到我們的自動(dòng)化硅塊加工生產(chǎn)線中，還是將該設(shè)備作為硅塊加工后的單獨(dú)運(yùn)作系統(tǒng)。您的收益: 自動(dòng)化的粘貼流程將大幅降低加工成本，同時(shí)將生產(chǎn)量提高3%。

我們的目標(biāo): *的生產(chǎn)線

高品質(zhì)和*匹配的系統(tǒng)組件是穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)。所有我們所提供的粘貼系統(tǒng)運(yùn)用同樣的計(jì)量分配裝備，一個(gè)按照連續(xù)旋翼式螺鉆原理運(yùn)作的流量分配器和用機(jī)器人進(jìn)行履帶涂抹。

優(yōu)點(diǎn):

? *對(duì)材料非常友好的計(jì)量–不對(duì)粘貼材料的剪切

? *非常精準(zhǔn)的控制履帶劑量，以減少粘貼材料消耗

? *連續(xù)監(jiān)測所有必要的工藝參數(shù)（材料壓力，涂抹劑量）以確保涂抹粘貼材料的質(zhì)量

? *用機(jī)器人進(jìn)行精確定位

相對(duì)于人工定計(jì)量，粘貼劑消耗可被降低50%。我們提供一個(gè)*的工具 AEPS -Arnold Easy Panel System， 這樣我們可以不用編程知識(shí)自由的根據(jù)個(gè)人所需的進(jìn)行履帶涂抹設(shè)計(jì)。除此之外，使用ARPAT- Arnold Remote Production Analysis Tool – 生產(chǎn)和流程數(shù)據(jù)可以被實(shí)時(shí)記

錄，分析及可視化。這樣您可以收集流程相關(guān)的整體前后。 然后您作為用戶可以在一個(gè)所謂閉環(huán)過程中對(duì)敏感的粘貼流程進(jìn)行持續(xù)的系統(tǒng)的進(jìn)行改善， 以達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高市場競爭力的目的。

阿諾德自動(dòng)化技術(shù): 物有所值的經(jīng)驗(yàn)

作為在汽車制造和光伏行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)專家，20年來阿諾德是工業(yè)領(lǐng)域可靠的合作伙伴。由于我們?cè)谥悄艿牟僮飨到y(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)方面的經(jīng)驗(yàn)，阿諾德有能力對(duì)硅加工進(jìn)行跨流程段優(yōu)化。例如在粘貼流程中，智能的選擇和將經(jīng)切割的硅塊分配到硅塊載體上是在線鋸時(shí)zui大限度利用線鋸機(jī)裝載區(qū)長度的前提。