本裝置以100Kt/a煤制甲醇/合成氨真實生產(chǎn)工廠為原型，按照一定比例縮小而制成。由煤造氣、氣體凈化、氣體變換、甲醇（氨）合成等工段組成對象背景，以主物料工藝流程為基礎(chǔ)，可整體或單元運行。設(shè)計一定量的可解剖設(shè)備，以便學生認識掌握設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用部分替代物料，既可增強現(xiàn)場實物感，又能避免實際生產(chǎn)過程中處處存在的安全隱患。設(shè)備、儀表等選用要求多元化。裝置中適量的采用真實的工廠用儀表、閥門，使學生認識各種顯示儀表，學會使用調(diào)節(jié)器并感知其重要性，可允許學生對儀表、閥門等進行仿真隨意性調(diào)節(jié)。

操作軟件界面

系統(tǒng)特點：

1、經(jīng)典與*進相結(jié)合，造氣部分采用zui經(jīng)典的固定床煤氣爐，控制系統(tǒng)采用工業(yè)級DCS,這與目前大型現(xiàn)代化的化工企業(yè)普是*一樣的，從而體現(xiàn)*進性。

實訓(xùn)基地中控室

2、真實與仿真相結(jié)合，從硬件角度來看，大量采用了真實的工業(yè)級儀表、閥門，主要設(shè)備及管道都是按照工廠的要求來設(shè)計施工，營造工廠的氣息；從軟件方面看，使用真實工廠普遍采用的控制軟件，不僅能實現(xiàn)工廠所有設(shè)備的操作功能，而且得益于仿真軟件的開放性設(shè)計，所有模型參量均可作為故障點，模擬工廠實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種故障。

3、工廠化與教學需求相結(jié)合，整個系統(tǒng)是一個沒有高溫、沒有高壓、沒有毒性氣體的安全環(huán)保型的工廠，但又能用水和空氣等替代物料，按照工廠流程完成所有工廠實際操作功能的系統(tǒng)；局部設(shè)備方面，如壓縮機則采用局部剖視、整體透明的可真實運行的六缸往復(fù)式壓縮機，方便教學。

本系統(tǒng)基本教學點設(shè)置如下：

1）工藝教學點四個：

a．煤氣爐造氣部分；

b．填料塔傳質(zhì)吸收部分；

c．壓縮機運行部分；

d．主要化工合成部分（甲醇合成）。

2）化工儀表及自動化教學點三個：

a．調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式與工作原理；

b．壓力變送器的工作原理；

c．DCS系統(tǒng)的工作原理與應(yīng)用。

3）化工機械基本知識教學點四個：

a．傳質(zhì)設(shè)備的作用與主要結(jié)構(gòu)形式；

b．傳熱設(shè)備的作用與主要結(jié)構(gòu)形式；

c．氣體壓縮機的工作原理與主要結(jié)構(gòu)形式；

d．化工泵的工作原理與主要結(jié)構(gòu)形式。

4）化工操作教學點四個：

a．單元裝置的正常操作及異?，F(xiàn)象的分析；

b．系統(tǒng)裝置的正常操作及異?，F(xiàn)象的分析；

c．典型事故的案例分析；

d．生產(chǎn)控制的優(yōu)化管理。

裝置主要配置

補充說明：用戶可以結(jié)合自己的情況，選擇的煤化工實訓(xùn)裝置如下；

煤制甲醇綜合生產(chǎn)實訓(xùn)裝置

煤制合成氨綜合生產(chǎn)實訓(xùn)裝置

煤氣爐綜合實訓(xùn)裝置

CO中低溫變換實訓(xùn)裝置等。