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威海環(huán)宇化工機械有限公司

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設備>實驗室用反應設備>高壓反應釜> GSHA哈氏合金反應釜

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GSHA哈氏合金反應釜

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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司,專業(yè)生產(chǎn)設計制造幾十余種不同規(guī)格型號不銹鋼反應釜、磁力耦合攪拌器廠化工成套設備廠家。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,我們將免費提供技術服務、選型樣本及詳細資料。
 
  該高壓反應釜是本公司多年定型,用戶早使用過的主要產(chǎn)品也是一個常規(guī)較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列。配有滑輪組起吊裝置、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護、減輕操作者的工作負擔,提高工作效率。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器。多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi),連接攪拌部分密封筒體與釜蓋、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。調(diào)速電機帶動外磁鋼體、強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染,運轉平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態(tài)下使反應介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,避免了二次污染從而保證了物料純度。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流,較大粘度物料高、中、低轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間,強化了反應過程,是開發(fā)中試產(chǎn)品的裝置。
 
  產(chǎn)品廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、國防科技、醫(yī)藥食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程產(chǎn)品等領域。
 
  本公司鄭重承諾,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場拍攝、真實、遵守誠信,守信企業(yè),交貨及時,質(zhì)量可靠、信義為本的秉承、以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界前來參觀、合作、考察、洽談業(yè)務。
 

反應釜、高壓釜、磁力反應釜、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器、儀器、儀表

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 中壓
價格區(qū)間 面議 容量 1L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通
真空度 1Mpa
  哈氏合金反應釜主要采用耐熱合金材料制造,例如鋼及其合金、鎳基合金等,以滿足高溫、高壓環(huán)境下的反應需求。同時,采用特殊的密封結構和攪拌系統(tǒng),確保反應過程的安全性和均勻性。
 
  哈氏合金反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分精確。儀表經(jīng)整定后,可有效抑制溫度過沖。
 
  一、基本結構與原理
 
  一)高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
 
  1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
 
  2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
 
  3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
 
  4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
 
  5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
 
  6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
 
  7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
 
  8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
 
  二)控制器
 
  1、外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。
 
  2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
 
  3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度(詳見溫度表使用說明書)
 
  4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
 
  二、安裝和使用
 
  1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
 
  2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
 
  3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。
 
  4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
 
  5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
 
  6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
 
  7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
 
  8、控制器應可靠接地。
 
  9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
 
  10、將面板上“電源”空氣總開關合上,數(shù)顯表應有顯示。
 
  11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
 
  12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
 
  13、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
 
  14、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
 
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