一、YAR/YAS型微機控制電液伺服試驗機主要特點
1．用一臺計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成，并保留手閥加荷。
2．測量、控制系統(tǒng)采用，計算機插卡式設計（即計算機總線設計）。
3．試驗力測量分辨率可達1/300000。位移測量分辨率可達2μm。
4．試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統(tǒng)下工作。
5．采用*的數(shù)字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現(xiàn)**運行。
6．采用數(shù)字式脈沖調寬技術，實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。
7．完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，免費升級軟件通過郵寄光盤或傳送即可。
8．完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場維修，只須更換計算機內(nèi)相應的功能卡即可，維護簡單方便。
9．測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。

二、大型壓力試驗機概述
500噸以上壓力試驗機是我公司從上個世紀50年代末就開始研制生產(chǎn)的，現(xiàn)已生產(chǎn)該種產(chǎn)品數(shù)百臺，該機主機采用四柱式結構，底座由灰口鑄鐵、上橫梁采用球墨鑄鐵鑄造而成，剛性好，不容易變形。油缸在主機的下部，動橫梁在主機的上部，通過升降電機控制動橫梁的升降，達到調整壓縮空間的目的。橫梁升降采用蝸輪、蝸桿傳動，傳動平穩(wěn)，故障率低。下試臺由底座、油缸、活塞、下壓板及軌道等構成，下壓板采用小車式結構，小車可在軌道上前后移動，裝卸試件方便省力。試驗力的加載及卸荷由活塞的升降來完成穩(wěn)定可靠。進入到新世紀以來，隨著國家對檢測儀器要求的提高，為了滿足用戶需要，我公司又推出了采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的微機控制電液伺服壓力試驗機，是一種具有*手段，符合現(xiàn)代力學檢驗要求的新型試驗設備。是目前生產(chǎn)和使用中的手動加荷式、手動加荷數(shù)顯式壓力試驗機的升級換代產(chǎn)品。該試驗機采用寬調速范圍的電液比例閥組及計算機數(shù)字控制等*技術，組成全數(shù)字式閉環(huán)調速控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程。控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化。各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠?？蓪Ω鞣N金屬、非金屬材料進行壓縮試驗，是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗所需的*檢測設備。

三、 微機控制電液伺服壓力試驗機結構說明
YAR及YAS 系列主要由（二絲杠/四絲杠）移動橫梁主機、壓差式伺服油源，全數(shù)字測控器GTC350（也可以采用Doli公司產(chǎn)EDC120或220全數(shù)字測控器）和計算機系統(tǒng)所組成。
1. 主機
主機采用四絲杠、移動橫梁、試驗空間可調式結構，超精密加工的柱塞式工作油缸組件安裝在機座*，常規(guī)型的測力元件采用液壓式傳感器，通過管接頭，與油缸下腔相連通。（高級型的測力元件采用負荷式測力傳感器，傳感器安裝在工作油塞上端面）試驗機的下壓板制成四輪小車式（兩端面有推拉把手）油缸兩側配置軌道，小車式下壓板沿軌道運動，方便大型試樣的裝卸，減輕勞動強度。機座的四角部位安裝四根絲杠，絲杠通過傳動螺母與移動橫梁聯(lián)接，移動橫梁安裝有擺線針輪減速機組，經(jīng)鏈輪，鏈條傳動，驅動傳動螺母轉動，帶動移動橫梁上、下運動，達到調節(jié)試驗空間的目的。移動橫梁* 設置球面調心支承，調心支承與上壓板聯(lián)接，保證試樣端面均勻受力，使試驗數(shù)據(jù)準確無誤。
2.  伺服液壓源（壓差式）
伺服液壓源根據(jù)材料試驗機力值的大小，即工作油缸的直徑，面積配置油泵，5000KN以下為單泵配置，而5000KN以上為雙泵系統(tǒng)，主工作油泵采用高壓柱塞泵，噪聲低，性能好，壽命長。雙泵配置的快速充液泵是大流量低壓泵，其充液壓力由溢流閥調定。油箱采用不銹鋼板焊接而成，整體密封方式，充分保證液壓油不受污染，提高使用壽命。
3.  全數(shù)字測控器GTC350[或EDC120（220）]
3. 1    美國進口SOC（system on chip）片上系統(tǒng)。
3. 2    基于FPGA（高密度現(xiàn)場可編程門陣列）的DSP（數(shù)字信號處理）技術。其特點是高速處理能力，超低噪聲，高抗干擾，高采樣頻率（100次/s）。