一、工作原理：

分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。

二、機(jī)器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

分散機(jī)采用變頻器調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓，電動，手搖三種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

第二章、分散機(jī)安裝與使用方法

1、將葉輪放在缸的中心位置撳下降按鈕下降到很低位置或要求的位置。 

2、開主電機(jī)按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

 3、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動應(yīng)停車檢查原因采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

 4、機(jī)器因高負(fù)載運(yùn)行時變頻器過熱停機(jī)應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)降溫措施。遇天氣炎熱時機(jī)器停機(jī)時應(yīng)適當(dāng)用電風(fēng)扇吹機(jī)電箱使變頻器降溫。

第三章、分散機(jī)停機(jī)時要求

 1、先停主電動機(jī)使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開上升按鈕使主軸葉輪上升至缸沿之上推走缸后清洗葉輪。

3、升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。 

4、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行防止損壞葉輪或機(jī)軸?；虍a(chǎn)生變形。

第四章、生產(chǎn)安全注意事項

1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸在高速旋轉(zhuǎn)時任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動或有可能斷裂飛出。

3、在加料時各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、生產(chǎn)時靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機(jī)。

6、有固體塊狀物或其它東西掉入攪拌桶內(nèi)要立即停機(jī)并取出后才能運(yùn)行。

第五章、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備若長期停車不用須切斷電源全部擦洗干凈。

2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。