HVS-1000Z大屏數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計
| 參考價 | ￥7000-￥120000/件 |
- 公司名稱 上海鉅惠儀器制造有限公司
- 品牌鉅惠儀器
- 型號
- 所在地溫州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2025/1/2 16:00:51
- 訪問次數(shù) 530
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| 測定材料 | 水果硬度計 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器類型 | 臺式 | 應用領域 | 綜合 |
HVS-1000Z大屏數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計
HVS-1000Z大屏數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計可以滿足基本的維氏硬度計測試要求，升級后的數(shù)顯測微目鏡可以直接讀取測量長度，從而更加快速準確的得出測量值，升級后的轉(zhuǎn)塔可以自動轉(zhuǎn)換目鏡跟壓頭，避免人工失誤造成儀器損壞，同時也極大的提高效率。LCD大屏幕顯示屏方便觀察，測試條件，試驗過程直觀明了。
主要功能和特點：
1、 高級光學工程師設計的光學系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調(diào)，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞；
2、 工業(yè)顯示屏LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力、測量壓痕長度、硬度值、換算硬度、試驗力保持時間，測量次數(shù)并能鍵入年、月、日期，試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等；
3、 鑄鋁殼體一次成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強，使用多年依然光亮如新；
4、 我司具備自行研發(fā)設計生產(chǎn)加工的能力，機器終身提供配件更換和維護升級服務；
5、 HVS-1000Z機型可現(xiàn)實：測量長度直接確認得出硬度值。
6、 HVS-1000Z機型可實現(xiàn)：觀察—測試—測量的位置切換由自動轉(zhuǎn)塔完成。
7、我司具備自行研發(fā)設計，生產(chǎn)加工的能力，我們的機器終身提供配件更換和維護升級服務；
主要用途和適用范圍：
1、 鋼鐵，有色金屬，金屬箔，硬質(zhì)合金，金屬薄板，微觀組織
2、 滲碳，滲氮和脫碳層，表面硬化層，電鍍層，涂層
3、 玻璃，晶片，
技術參數(shù)：
參數(shù)名稱 | 參數(shù)數(shù)據(jù) |
顯微硬度標尺 | HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1 |
顯示 | LCD顯示屏 |
試驗力（gf） | 10，25，50，100，200，300，500，1000 |
加載控制 | 自動（加載/保持/卸載） |
試驗力保持時間(s) | 5～60 |
試驗力選擇 | 外置式選力旋鈕，試驗力自動顯示在顯示屏上 |
物鏡放大倍數(shù) | 10×，40× |
光通道 | 雙光通道（目鏡及CCD攝象通道） |
光學系統(tǒng)（雙光學通道，無需切換） | 1、自動數(shù)字式編碼器；2、總放大倍數(shù)(μm)：100×（觀察）, 400×（測量）； 可選配15X目鏡，總放大倍數(shù)為:150X（觀察)， 600X（測量） 3、測量范圍(μm)： 200；4、分辨率(μm)：0.01 |
硬度測量范圍 | (5-3000)HV |
XY試臺 | 尺寸(mm):100×100 行程范圍(mm):25×25 最小讀數(shù)(mm):0.01 |
數(shù)據(jù)輸出（選配） | 內(nèi)置打印機， |
試件最大高度(mm) | 110 |
試件最大寬度(mm) | 85 (從壓頭中心線至機壁距離） |
電源電壓 | AC220V/50HZ |
重量(kg) | 35 |
外型尺寸 | (540×200×530)mm |
標準配置
1.主機（顯微維氏壓頭一只，10X、40X物鏡各一只）； | 2.試臺、砝碼、顯微鏡附件箱； |
3.砝碼 6只 | 4.砝碼桿 1個 |
5.十字工作臺 1個 | 6.薄片夾持臺 1個 |
7.平口夾持臺 1個 | 8.細絲夾持臺 1個 |
9.水平儀 1個 | 10.螺絲批 2把 |
11.水平調(diào)節(jié)螺釘 4只 | 12.外接電源線 1根 |
13.10×測微目鏡 1只 | 14.顯微維氏硬度塊 2塊（HV1、HV0.2各一塊） |
15.保險絲（1 A） 2個 | 16.產(chǎn)品合格證 1份 |
17.產(chǎn)品使用說明書 1份 | 18.防塵罩 1只 |
備注：可選配側(cè)搖升降系統(tǒng)，使升降系統(tǒng)更加穩(wěn)定精準。
可選配內(nèi)置打印機，測量數(shù)據(jù)一鍵打印，也可上傳電腦。
可選配硬度計測量軟件，消除人為誤差，電腦操作，提高效率，精度更加精準。
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