產(chǎn)品特點：

1.鈦管換熱器選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達99.8%，耐腐蝕性強，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)，環(huán)保無毒，不結(jié)垢，不易堵塞。

2.本產(chǎn)品經(jīng)過專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。

3.減去了傳統(tǒng)的制造工藝。使用新型的鏈接方法，實現(xiàn)鈦與銅安全結(jié)合。無泄漏、安全可靠。

4.鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。

應(yīng)用范圍：

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。

鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種，這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕情況而定，但在設(shè)計中主要以可拆式為主，方便鈦盤管的檢修及清洗

為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要，開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。

鈦盤管，鈦合金盤管的主要加工技術(shù)：

鈦盤管板按厚度分類主要分為厚壁管、常規(guī)管、薄壁管。在國內(nèi)，鈦管以軋制方法為主，也有拉撥管，生產(chǎn)的分為熱軋鈦管材和冷軋鈦管。

鈦盤管的優(yōu)點：，比重輕，無磁性

鈦盤管適用行業(yè)：化工，電鍍，電解，醫(yī)藥，機械，航空等

加工范圍：管子外徑 6-108mm,  壁厚0.5-10.0mm  盤管外徑150-大

鈦盤管加工工藝流程：鈦管連接接至需要的長度，上彎管機進行彎曲加工，調(diào)至合適的圓半徑進行卷制，上工裝進行定型，上U型栓緊錮，連接進出品直管，打壓試壓，看管道是否有漏點，檢驗完成后成品待發(fā)貨。

如下是車間加工實景：

鈦盤管的種類：螺旋式鈦盤管，蛇形管，異形管，矩形管等

鈦盤管的計算方法：外徑*3.14*圈數(shù)，算出總米數(shù)，再乘以壁厚，可算出總重量。

鈦盤管表面處理：在盤管過程中，表面會有少許受損，可用拋光輪進行表面拋光處理，或者酸洗，或者噴砂處理。