絕緣介質電壓擊穿試驗儀測量固體材料用電極：

電極必需是良好的導電、導熱性能；電極表面光滑并與試樣良好的接觸；板材或薄膜試樣一般用圓柱形銅或不銹鋼電極；管狀或型材試樣，一般要采用金屬箔或沉積金屬層，管狀試樣內徑小時，可用彈性金屬片、金屬粉末以及導電液體等作為內電極。電極尺寸見表

                液體材料取樣及電極：液體介質擊穿試驗用電極有平板和球型兩種。我國現(xiàn)行標準用是平板型電極，電極直徑為25mm，間距為2.5mm，邊緣的曲率半徑2mm,表面光潔度▽7.液面離電極的最高點距離不少于22mm.電極距容器內壁各點不少于13mm，電極軸心應對準并保持水平，電極間隙應均勻。電極及容器所用材料應不會和試樣作用，一般用陶瓷或玻璃制成容器，用銅或不銹鋼做電極。

a)      輸入電壓：AC 220V

b)     輸出電壓AC： 0～50KV；DC：0～50KV

c)      輸出功率：5KVA

d)     4、測量范圍： 0～50KV

e)      5、電壓測量誤差：≤ 1％

f)       6、升壓速率：0.1kV/s ～10 kV/s

媒質：為防止材料發(fā)生表面閃絡，同時也為了避免擊穿發(fā)生在電極的邊緣，必須選用相對介電常數(shù)（或電導率）比較大的，而且擊穿場強也比較高的材料做媒質。如變壓器油、礦物油和硅油.選用的媒質必須與試樣不會發(fā)生相互作用

升壓方式：擊穿場強隨施加電壓的時間的增長而下降；在交流或直流電壓的擊穿試驗中，電壓作用時間體現(xiàn)在升壓方式和升壓速度；而在耐壓試驗中，電壓的作用除與升壓速度有關外，主要還決定于耐壓時間。顯然，電壓作用時間越長對試樣考驗就越嚴格。擊穿試驗升壓方式分三種：連續(xù)升壓、逐級升壓和慢升壓。

絕緣介質電壓擊穿試驗儀介電強度是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度，它定義為試樣被擊穿時，單位厚度承受的最大電壓，表示 為伏特每單位厚度。物質的介電強度越大，它作為絕緣體的效果越好。

1、介電強度簡介

介電強度：是材料抗高電壓而不產生介電擊穿能力的量度，將試樣放置在電極之間，并通過一系列的步驟升高所 施加的電壓直到發(fā)生介電擊穿，以此測量介電強度。盡管所得的結果是以kv/mm為單位的，但并不表明與試樣的厚度 無關。因此，只有在試樣厚度相同的條件下得到各種材料的數(shù)據(jù)才有可比性。

2、與介電強度相關的幾個概念

介電常數(shù)：

用于衡量絕緣體儲存電能的性能，它是兩塊金屬板之間以絕緣材料為介質時的電容量與同樣的兩塊板之間以空氣 為介質或真空時的電容量之比。介電常數(shù) 代表了電介質的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對電 荷的束縛能力越強。電容器兩極板之間填充的介質對電容的容量有影響，而同一種介質的 影響是相同的，介質不同， 介電常數(shù)不同。

3、體積電阻率

是材料每單位立方體積的電阻，該試驗可以按如下方法進行：將材料在500V電壓下保持1分鐘，并測量所產生的 電流，體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高。

4、損耗因子

也指耗損正切，是交流電被轉化為熱能的介電損耗(耗散的能量)的量度，一般情況下都期望耗損因子越低越好。

介電強度試驗與絕緣電阻試驗的區(qū)別 　　

在我們的常識中，經常將介電強度試驗和絕緣電阻試驗混淆，誤認為是同一個試驗，但這兩個試驗之間還是存在 一定的差異。 　　

絕緣介電強度試驗是在相互絕緣的部件之間或絕緣的部件與地之間，在規(guī)定時間內施加規(guī)定的電壓，以此來確定 電機在額定電壓下能否安全工作,能否耐 受由于開關、浪涌及其它類似現(xiàn)象所導致的過電壓的能力，從而評定電機絕緣 材料或絕緣間隙是否合適。如果電機有缺陷，則在施加試驗電壓后，會產生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現(xiàn)為飛弧(表 面放電)、火花放電(空氣放電)或擊穿(擊穿放電)現(xiàn)象。過大的漏電流可能引起電參數(shù)或物理性能的改變 。 　　

介電強度試驗與絕緣電阻測試是不能等同的。清潔、干燥的絕緣體盡管具有高的絕緣電阻,但卻可能發(fā)生不能經受 絕緣介電強度試驗的故障；反之，一個 臟的、損傷的絕緣體，其絕緣電阻雖然低,但在高電壓下也可能不會被擊穿。由 于絕緣部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的，它們的絕緣電阻各不相同。因 此,絕緣電阻的測試不能wan全代表 對清潔度或無損傷程度的直接量度。但是，這種測試對確定高溫、潮濕、污物、氧化或揮發(fā)性材料等對絕緣特性影響 程度是極為有 益的。 　事實上，一臺由于過熱而使絕緣材料已經老化變脆的電機，其絕緣電阻仍可高達100MΩ,但卻無法通過絕緣介電強 度試驗。絕緣電阻測試對絕緣材料受潮特別敏感,對絕緣材料老化則顯得力不從心。