一、金屬高溫維氏硬度計檢測方法:

高溫硬度檢測通常采用3種方式：壓印法、一端平壓法、相互壓入法。

（1）壓印法

既然是壓印就需要硬度計的壓頭與被測工件接觸。其工作原理與常規(guī)硬度計基本相似。即采用高溫硬度計，對材料進行打壓，通過壓痕來測定材料在高溫下的硬度性能。

（2）相互壓入法

相互壓入法是將兩個同樣材料，按相同的尺寸制樣，并緊密的平行放在一起，施加試驗力，測量平面壓印寬度，通過單位面積上所受的負荷來確定材料高溫硬度。

（3）一端平壓法

是將被測材料制成120度夾角的圓錐試樣，垂直放置于耐熱基體（需高硬度），在要求溫度下加力，卸力后測量試樣被擠壓出來的平面尺寸，來計算單位面積內(nèi)所承受的力，從而確定材料高溫硬度。

高溫硬度

高溫硬度，對于高溫軸承及某些工具材料等是重要的性能指標。此外，目前正在研究高溫硬度值隨承載時間的延長而逐漸下降的規(guī)律，試圖據(jù)此確定同溫度下的持久強度，以減少或省去時間冗長的持久試驗。因此，高溫硬度試驗的應用將日益廣泛。

高溫硬度試驗在試驗設備方面，涉及到試樣加熱、保溫和防止氧化等一系列問題。目前，在試驗溫度不太高的情況下，仍用布氏、洛氏和維氏試驗法。在試驗機的工作臺上需加裝一臺密閉的試樣加熱保溫箱（包括加熱及冷卻系統(tǒng)、測溫裝置、通入保護氣體系統(tǒng)、高真空系統(tǒng)及移動試樣位置的裝置等），并加長壓頭的壓桿，使之伸入密閉的加熱箱內(nèi)。如試驗溫度較高，要求較嚴格時，則多采用特制的高溫硬度計。試驗機的壓頭，在溫度不超過800℃時，可用金剛石錐體（維氏和洛氏）和硬質合金球（布氏和洛氏），當試驗溫度更高時，則應換用人造藍寶石或鋼玉制的壓頭。

考慮到在較高溫度下試樣硬度一般較低，所以載荷不宜過大，并需根據(jù)試驗溫度的高低改變載荷大小，以保證壓痕清晰和完整。此外，由于試樣在高溫下塑性較好和受蠕變的影響較顯著，一般規(guī)定加載時間為30~ 60s。但有時特地為了顯示蠕變的影響，加載時間可延續(xù)1～5h，所得結果叫持久硬度。

Matsuzawa壓印法高溫維氏（顯微維氏）硬度計系統(tǒng)

二、金屬高溫維氏硬度計系統(tǒng)組成：

自動壓痕打壓及CCD自動壓痕分析測試系統(tǒng)自動壓痕測量系統(tǒng)。

加熱爐系統(tǒng)。

高效的氣氛/真空保護箱。

自動壓痕打壓及CCD自動壓痕分析測試系統(tǒng)。

帶圖像分析的自動轉塔維氏硬度計，它具有*的電腦自動測量系統(tǒng)，物鏡與壓頭切換時自動轉塔，能自動測量壓痕并顯示硬度值，換算出相對應的洛氏硬度值，該機直觀性強，測量方便，減少了人為誤差，大大提高了測量精度，避免了使用者的視覺疲勞。

三、技術規(guī)格：

加熱爐：

溫度范圍：室溫~最高1200℃（各種溫度可定制）；

樣品艙尺寸：φ20×10 (mm)，其他尺寸可定制；

電熱材料：鉑金；

最大升溫速率：100℃/min；

測溫：鉑銠－鉑；

溫度顯示與控溫精度：1℃；

溫度控制：調(diào)節(jié)器精度 0.2 級，PID 人工智能控制，50 段程序；

溫控軟件：中英文界面切換，實時操控，多點溫度校正、可設置溫速、控溫區(qū)間等，工藝曲線顯示與記錄；

冷卻方式：循環(huán)水冷；

配置：高溫熱臺、高效氣氛爐、溫控儀及溫控軟件、循環(huán)冷卻泵、制箔器及備附件等。