超聲波分散除油設(shè)備可用于設(shè)備和紡織品的除油工序。在零件電鍍之前，應(yīng)清潔零件表面的油漬，以增強(qiáng)零件與涂層之間的粘合力，提高涂層的附著力。超聲波可以通過(guò)分散和乳化來(lái)加強(qiáng)除油過(guò)程，縮短除油時(shí)間，提高除油質(zhì)量，減少化學(xué)品的消耗。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜、精度小的零件、表面污垢難以去除的零件以及由絕緣材料制成的零件，它具有顯著的脫脂效果，可以節(jié)省耗時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件損壞。

超聲波脫脂的原理

當(dāng)超聲波作用于脫脂液體時(shí)，由于壓力波（稀疏和致密波）的傳導(dǎo)，溶液在一定時(shí)刻承受負(fù)應(yīng)力，并在下一刻承受正應(yīng)力，依此類(lèi)推。當(dāng)溶液受到負(fù)壓時(shí)，溶液中會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)真空，并出現(xiàn)空腔，溶液中的蒸汽和溶解氣體進(jìn)入其中并變成氣泡。氣泡形成后，由于正壓的作用，氣泡立即破裂并分散，同時(shí)在空腔周?chē)a(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的沖擊波。超聲波增強(qiáng)除油是利用沖擊波對(duì)油膜的破壞作用和氣蝕引起的強(qiáng)烈攪拌作用。

超聲波分散除油設(shè)備在化纖針織面料中的應(yīng)用

在化纖針織面料的紡紗和織造過(guò)程中，為了使生產(chǎn)更順暢，添加了紡絲油和織造油，以減少紗線與機(jī)器之間的摩擦。但是，這些坯料上的油脂會(huì)影響后續(xù)的印染加工，必須去除。超聲波在不同密度的不同相界面上會(huì)產(chǎn)生明顯的反射效應(yīng)，反射聲壓也會(huì)使界面上的溶液劇烈攪拌，起到很好的“斷裂”和細(xì)化作用，從而使兩個(gè)不同的相位。溶解的液體（如水和油）乳化，溶質(zhì)的溶解加速，使織物表面和記憶中的油漬被剝離分散，形成水包油乳化狀態(tài)的小顆粒。除了在機(jī)器上部進(jìn)行噴涂和溢流沖洗，然后通過(guò)軋機(jī)（或真空抽吸）外，部分油被除去。另一部分從灰布上帶走并已形成“水包油”乳化狀態(tài)的紡織油顆粒通過(guò)定型機(jī)的高溫設(shè)置蒸發(fā)，并通過(guò)廢氣帶入定型機(jī)的廢氣凈化裝置進(jìn)行回收，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的除油目的。