超聲波燃料電池噴涂機是專為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發(fā)的噴涂設備,具有噴涂效率高、流速低(可控)、噴涂層均勻、霧化顆粒小、可加熱等優(yōu)點。超聲波噴涂技術為 PEM、CCM、MEA 和 GDL 制造創(chuàng)造耐用、均勻的薄膜燃料電池催化劑涂層。超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)通過創(chuàng)造高度均勻、可重復和耐用的涂層，特別適合這些具有挑戰(zhàn)性的應用。從研發(fā)到生產，久靈超聲的無堵塞技術可以更好地控制涂層屬性，顯著減少材料使用，并減少維護和停機時間。超聲波燃料電池噴涂設備是一種開放式的燃料電池噴涂儀器,產品可用于實驗室及科研生產燃料電池噴涂應用。

超聲波燃料電池噴涂機可產生高度均勻，可重復和耐用的涂層，特別適合這些挑戰(zhàn)性應用。從研發(fā)到生產，超聲波噴涂設備的防堵塞技術可以更好地控制涂層屬性，顯著減少原材料用量，并減少維護和停機時間。超聲鍍膜系統(tǒng)可在燃料電池和質子交換膜（PEM）電解器（如Nafion）的電解工藝上產生高度耐用、均勻的碳基催化劑墨水涂層，而膜不會變形。均勻的催化劑涂層沉積在PEM燃料電池、GDL、電極、各種電解質膜和固體氧化物燃料電池上，噴涂的懸浮液包含炭黑墨水、PTFE粘合劑、陶瓷漿料、鉑和其他貴金屬。也可以使用超聲波噴涂其他金屬合金，包括金屬氧化物懸浮液的鉑、鎳、銥和釕基燃料電池催化劑涂層，以制造PEM燃料電池、聚合物電解質膜（PEM）電解槽、DMFC（直接甲醇燃料電池）和SOFC（固體氧化物燃料電池）可產生大負荷和高電池效率。

研究證明，使用超聲波噴涂的膜中鉑的利用率約為90％。催化劑溶液不會阻塞超聲波噴嘴，從而可提供均勻、*的燃料電池催化劑涂層，并具有從超低流量到生產規(guī)模流量的受控液滴尺寸。另外，久靈超聲的超聲波噴嘴非常適合將聚合物溶液（例如PTFE粘合劑）噴涂到GDL上，以增強電解過程中的親水性或疏水性。

超聲波噴涂機的噴嘴采用非常高強度的鈦合金和不銹鋼材料制造，使其非常耐化學侵蝕并提供理想的性能。通過沿噴嘴長度方向延伸的無堵塞的進料管將液體引入霧化表面，在霧化表面上的液體中產生震動。為了使液體霧化，霧化表面的振動幅度須小心控制。在所謂的臨界振幅之下，超聲波能量不足以產生霧化液滴。如果幅度過高，則液體被撕開，并噴出大量的“流體塊”。只有在一個特定的較窄的范圍內，才產生超聲波噴涂有的低速細霧。

久靈超聲的霧化設備主要包括實驗室超聲波納米噴涂設備，高精密在線式納米噴涂設備，醫(yī)療器械納米噴涂設備，定制化精密超聲波噴涂設備、超聲波生產型流水線噴涂設備等等。