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DYE-2000 2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)

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天津市長達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器廠坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通便利的北方大的港口城市天津。本廠是一家生產(chǎn)、銷售、維修于一體的單位。是生產(chǎn)公路、鐵路及建材檢測儀器的廠家。本廠設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,我們始終遵循質(zhì)量上,信譽(yù)上的原則,在完善的質(zhì)量體系下,嚴(yán)格質(zhì)量管理,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,有眾多經(jīng)驗(yàn)豐富創(chuàng)新的技術(shù)人員,再有現(xiàn)代化管理體系,我們能滿足客戶的各種要求







新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī),新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺(tái),水泥抗折抗壓一體機(jī),混凝土抗?jié)B儀、數(shù)顯錨桿拉拔儀,電動(dòng)擊實(shí)儀,電動(dòng)抗折機(jī),自動(dòng)巖石鋸石機(jī),混凝土養(yǎng)護(hù)室設(shè)備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 建材,綜合 DYE-2000 9000.00

       一、2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng):

  1. 使用時(shí)電源電壓必須無誤;
  2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線無誤;
  3. 使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
  4. 操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
  5. 在經(jīng)過長時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
  (1)移出下承壓板及防塵罩;
  (2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
  (3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
  6. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
  7. 標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。
  8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
  9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
  10. 試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
  11.請(qǐng)不要私自拆卸儀器
  二、須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
      2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與故障排除方法:
  1、維護(hù)方法:
  (1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
  (2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
  (3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必
  注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
  注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣
  (4)長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
  (5)長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
  2、故障排除說明
  以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
  (1)加載不均勻
  系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
  (2)油泵電機(jī)不工作
  更換保險(xiǎn)絲。
  (3)顯示屏不顯示
 ?、俑鼡Q保險(xiǎn)絲
 ?、谛断潞笊w板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
  (4)顯示屏顯示異常
  斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
  三、標(biāo)定方法:
  按計(jì)量法規(guī)定,壓力試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
  儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定步驟如下:
  1. 接通電源。
  2. 按“清零”鍵清零。
  3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。
  4. 按“標(biāo)定”鍵。
  5. 輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”,表示標(biāo)定零點(diǎn)。
  6. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
  7. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C20”。
  8. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為zui大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%)。
  當(dāng)測力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。
  9. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
  10. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
  如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計(jì)顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。
  當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的zui大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(diǎn)。
  四、系統(tǒng)檢測步驟如下:
  1. 接通電源。
  2. 選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
  3. 按“清零”鍵清零。
  4. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
  5. 按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點(diǎn),此時(shí)測力計(jì)沒接觸上壓板,就是零點(diǎn)。
  6. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。
  7. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測,檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。
  8. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
  9. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
  10. 再按“檢測”鍵,進(jìn)入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
  l 在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
  l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
  五、試驗(yàn)步驟:
  1. 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
  2. 選定合適的檔位。
  3. 按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號(hào)、齡期等),如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。
  4. 按“清零”鍵清零。
  5. 放入試件,對(duì)中心。
  6.調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。
  7.按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
  8.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。
  9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
  10.清除試件碎塊。
  11.放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
  12.放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
  13.打開回油閥卸荷。
  14.按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。
  15.試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī)。
  16.關(guān)閉TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)的電源。
  六、安裝與調(diào)試:
  1、安裝
  混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)
  為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
  2、調(diào)試
  本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
  (1)注油
  用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;
  注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
  注油完畢后蓋上后蓋板。
  注意:
  當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),使用GB443-84N68機(jī)械油
  當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),使用GB443-84N100機(jī)械油
  (2)電氣聯(lián)接
  把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
  (3)啟動(dòng)油泵排氣
  將回油閥打開,送油閥打開。接通機(jī)器電源,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
  七、結(jié)構(gòu)組成
  (一)結(jié)構(gòu):主要由以下三個(gè)部分組成:
  1、機(jī)體部分
  機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
  下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí),推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
  油缸11座落在機(jī)架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
  若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí),建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
  2、液壓控制系統(tǒng)
  該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測力儀18。
  3、測力系統(tǒng)
  該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
  (二)主要功能
  儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
  壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
  加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
  加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
  橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
  強(qiáng)度
  強(qiáng)度≥C30并
  強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
  橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
  強(qiáng)度
  強(qiáng)度≥C30并
  強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
  橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :
  強(qiáng)度
  強(qiáng)度≥C30并
  強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
  終止試驗(yàn):試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。
  打印內(nèi)容:年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
  數(shù)據(jù)存儲(chǔ):本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)存儲(chǔ)量是500個(gè)測試單元,當(dāng)你保存第501個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),*個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第501個(gè)數(shù)據(jù)保存在*個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
  八、功能用途:
  1.本試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
  2.本機(jī)采用液壓加荷,電子測力,具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷zui大值保持,以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。




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