微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)本系列試驗(yàn)機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。

微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測(cè)科研機(jī)構(gòu)。

二、產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.  GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)》

三、適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到比例伺服閥，控制比例伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

4.電氣測(cè)控系統(tǒng)：

（1）伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件，性能穩(wěn)定。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

（3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

（5）實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（7）具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣；

(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。

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(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)曲線，可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于Win7操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。

6.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows 7系統(tǒng)下運(yùn)行，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

7.試驗(yàn)報(bào)告：

通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件，查詢與搜索管理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；通過報(bào)告模板設(shè)置定制試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容和格式；通過編輯公式和結(jié)果項(xiàng)目，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大多數(shù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的支持；在加載一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件后，按報(bào)告模板生成試驗(yàn)報(bào)告，并可打印輸出；支持Word 及 Excel 報(bào)告模版，并可自由編輯；

8、安全保護(hù)裝置

（1）當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。

（2）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

五、主要性能技術(shù)指標(biāo)

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

七、操作規(guī)程：

• 電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)電腦，進(jìn)入軟件

2. 開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)

3. 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具

4. 開啟油泵電源開關(guān)，浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。

5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

6. 式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對(duì)中）

7. 選擇合適的速度或者方案，點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

8. 試樣斷裂后，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

9. 全部式樣試驗(yàn)完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關(guān)閉油源總開關(guān)。

10. 退出操作軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉主機(jī)電源。

    八、注意事項(xiàng)：

11. 應(yīng)經(jīng)常清除試驗(yàn)機(jī)主機(jī)鉗口部分的鐵屑，以干凈保持鉗口處清潔

12. 清理設(shè)備及工作環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)斷開電源

13. 試驗(yàn)中，如果油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，檢查后重新開動(dòng)油泵

14. 試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，試驗(yàn)結(jié)束后試臺(tái)下降。油缸活塞不宜落到油缸底，流出一定距離，以方便下次使用

15. 避免讓設(shè)備受潮或接觸液態(tài)物，避免設(shè)備受震，撞擊

16. 操作室請(qǐng)勿離開現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)緊急情況后按下急停開關(guān)

17. 遠(yuǎn)離磁干擾

18. 非專業(yè)技術(shù)人員，不得修改試驗(yàn)機(jī)程序軟件

• 技術(shù)服務(wù)

• 可幫助用戶查找或翻譯相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

• 可幫助用戶計(jì)算材料強(qiáng)度，協(xié)助用戶選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格；

• 可先期為用戶做材料實(shí)測(cè)試驗(yàn)，協(xié)助選擇合適的試驗(yàn)附具；

• 隨時(shí)可同我公司技術(shù)人員交流，幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題；

• 我方提供完整的操作使用手冊(cè)、維護(hù)維修手冊(cè)等相關(guān)資料。

• 安裝調(diào)試

• 合同生效后，可提前為用戶提供產(chǎn)品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎(chǔ)圖及電氣接線圖，提出對(duì)水、電、氣、環(huán)境等方面的具體要求，以便用戶按要求完成安裝準(zhǔn)備工作；

• 技術(shù)培訓(xùn)

• 產(chǎn)品在用戶方安裝調(diào)試驗(yàn)收后，由服務(wù)工程師視頻對(duì)操作人員培訓(xùn)，講解產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)、操作程序、使用要求、注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和一般故障判斷、處理；

• 在服務(wù)工程師指導(dǎo)和監(jiān)控下，操作人員試操作，由服務(wù)工程師及時(shí)指導(dǎo)和糾正，直到操作人員能夠獨(dú)立、完整、正確使用；如有要求上門培訓(xùn)指導(dǎo)也可以和*及時(shí)溝通安排。

• 售后服務(wù)

• 我公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部和服務(wù)熱線，隨時(shí)接受用戶的咨詢和投訴；

• 我公司對(duì)產(chǎn)品提供一年免費(fèi)保修服務(wù)和終生維修服務(wù)。保修期外只收取零部件費(fèi)和差旅費(fèi)；

• 我公司實(shí)行用戶檔案電腦化管理，所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中，對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行狀況動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)管理；

• 售后服務(wù)人員每年會(huì)不定期電話回訪客戶，了解產(chǎn)品使用狀況和檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，并指導(dǎo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

• 接到用戶的故障電話后，4-8小時(shí)判斷故障原因并提出解決方案，排除故障；

• 保修期內(nèi)，因維修不及時(shí)，而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時(shí)，其保修時(shí)間隨停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短而相應(yīng)延長(zhǎng)；

• 用戶準(zhǔn)備條件

• 計(jì)算機(jī)應(yīng)用熟練的操作人員；

• 用戶方應(yīng)明確試驗(yàn)所參考執(zhí)行的試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則；

• 提供在本機(jī)上完成試驗(yàn)的試樣，供產(chǎn)品測(cè)試、出廠檢驗(yàn)和調(diào)機(jī)測(cè)試；

• 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等；

• 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)安裝空調(diào)，室內(nèi)溫度可控制在15-25℃，濕度<70%；

• 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接貨、儲(chǔ)放、移機(jī)就位；

• 使用與維護(hù)

• 必須安排固定的、經(jīng)過學(xué)習(xí)的試驗(yàn)人員操作產(chǎn)品，其他人不得操作；

• 產(chǎn)品使用時(shí)，操作人員要按照接受過的培訓(xùn)和指導(dǎo)，以正確程序操作；

• 操作人員要熟練掌握相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以便準(zhǔn)確判斷試驗(yàn)結(jié)果；

• 操作人員必須認(rèn)真閱讀主機(jī)說明書和軟件說明書；

• 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，要按照正確順序關(guān)機(jī)，并切斷所有電源；

• 如自制試驗(yàn)輔助工裝，安裝時(shí)不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造；

• 如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，出現(xiàn)異常情況，或電器發(fā)生失靈，起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

• 絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤(rùn)滑油，防止產(chǎn)生干摩擦；

• 如產(chǎn)品出現(xiàn)故障，及時(shí)同我公司客戶服務(wù)部聯(lián)系溝通，不得直接擅自拆卸；

• 不得自行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改造。

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