優(yōu)質(zhì)50型雙級推料離心機轉(zhuǎn)讓為臥式雙級轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過濾式離心機。該機在全速下完成所有的操作工序，如進料、分離、洗滌、干燥和卸料等。

優(yōu)質(zhì)50型雙級推料離心機轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場作用，使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程

本機適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50-60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。

懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而最后被推出轉(zhuǎn)鼓至前機殼的出料口。

推料盤的往復推移運動用液壓自動機構(gòu)來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2~3Mpa的壓力將油送到復合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。

推料盤的往復運動是借助于壓力油推活塞移動碰撞換向閥桿的換向來控制活塞左右移動，因為推料盤推桿活塞連接在一起，從而實現(xiàn)推料盤的往復運動，推料 盤的往復運動次數(shù)是用復式節(jié)流閥來調(diào)整的。