全風渦旋高壓鼓風機

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工業(yè)旋渦式氣泵  高溫發(fā)酵罐用高壓風機 ? 環(huán)形高壓鼓風機

；抽真空高壓鼓風機的啟動：

3．1按啟動按鈕啟動風機（*次啟動時應(yīng)先點動一下，檢查無異后再啟動）。
3．2檢查風機出口流量和壓力，注意電機的電流值，不允許電機過載。
3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

；抽真空漩渦氣泵結(jié)構(gòu)特點：

風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

；高壓鼓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起 抽真空鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：

（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使真空抽料風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4） 軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5） 軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6） 軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

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